Bonsoir à tous !
Je viens d'acquérir un poste Kemppi MLS 3000, qui a donné satisfaction lorsque l'on m'en avait prêté un.
Il s'agit d'assembler en bord à bord, sans apport, deux feuilles de laiton CuZn30.
Aujourd'hui, ces pièces sont souder au chalumeau oxy-acétylène, également en bord à bord sans apport, mais avec un gaz décapant (gazflux). L'opération nécessite un tel coup de main que le taux de casse est important.
L'idée d'adopter le TIG, c'est aussi et surtout de pouvoir positionner les pièces et la torche de manière fiable et répétable.
Par contre, l'expérience de la soudure en général, je ne l'ai pas et je vais donc être confronté à beaucoup de questions / incertitudes.
La question de ce message c'est donc, dans un premier temps, de savoir si il existe une sorte de procédure standard de réglage pour trouver déterminer l'influence de tous les paramètres en présence:
-épaisseur des feuilles
-vitesse
-distance
-débit d'argon
-diamètre / affutage d'électrode
-intensité / forme du signal
J'ai juste peur de me perdre parmi tout çà et de me retrouver dans la situation actuelle: un jour çà marche, mais pas le lendemain.
Merci d'avance pour tous les conseils éclairés que vous pourrez apporter
Évidemment, si vous avez besoin d'en savoir plus, n'hésitez pas !