Bonsoir,
Quand je règle un TIG alu, je recherche pour la balance d'être le plus proche possible d'une polarité directe (CC-), pour limiter la taille de la boule, voire pour la faire disparaitre.
Tout en ayant un bon décapage de l'alumine (zone blanchâtre autour du cordon de soudure).
Je me trouve souvent entre 70 et 80% de moins (-).
Pour augmenter cette proportion, on peut aussi augmenter la fréquence, ce qui va pincer l'arc, réduire sa surface sur la tôle et donc augmenter conséquemment la zone décapée.
Ce qui nous permettra, pour la balance, d'augmenter encore le pourcentage de moins (-).
Le rôle premier du réglage de fréquence étant tout de même d'augmenter fortement la pénétration.
Quand la fréquence est très forte (300 hz), elle chasse le bain comme une soufflette.
Sur certains générateurs, il est possible d'obtenir une électrode parfaitement affûtée en TIG alu.
Comme sur ce Miller 700 ampères et 400 hertz dont j'ai déjà parlé.
Ou ce Migatronic 200 A, 200 hz
Et ce Kemppi MLS 3000. 300 A, 150 hz
J'avais utilisé ces 3 postes, spécialisés en aluminium, pour une formation TIG alu sur chantier naval.
Je le répète, la boule est une conséquence du courant alternatif et une gêne pour la soudure.
Par vos réglages, il faut essayer de la réduire le plus possible.
Bien cordialement,