Difficultés à pénètrer sur inconel 625

Bonjour,

J'ai rencontré des difficultés pour réaliser une pénètration tig sur de l' inconel 625.
C'est sur du tube de 50 mm de diamètre, épaisseur 5 mm, talon de 1.6 mm avec chanfrein à 37°30.
La soudure est réalisée avec un écartement de 2.5 mm et avec de l'azote en gaz de soutien.
Le résultat est une pénètration tres noire et une difficulté à fondre les points .J' ai essayé avec de l' argon mais pas mieu.
Si il y a un spécialiste de l' inconel 625 , j'attends des conseils.
Merci d' avance.

Bonjour, (i)

Quand vous parlez de gaz de soutien est-ce que vous parlez de purge?
Excusez-moi parfois nous n'avons pas les mêmes termes et je ne veux pas dire que j'utilise les bons.
Si c'est un oui, est-ce que votre temps de purge ainsi que la pression est adéquate par rapport a la longueur et le diamètre de votre tube?
Parce que celà peu avoir comme effet de la contamination par l'air.
Je ne suis pas expert dans le soudage de l'inconel mais j'ai dans le passé soudé des tubes en inox stainless et ces deux points affectaient la pénétration.
Quel type de métal d'apport utilisez vous'
Cordialement

Bonjour, le gaz de soutien est celui que l' on met à l'intérieur du tube.Sinon, les 2 tubes assemblés font 300mm de lg et avec un débit de 5 l/minute pendant 5 minutes avant soudure ; dons logiquement pas de soucis de rochage.

Bonjour,

L'inconel est très sensible au taux d'oxygène de la protection envers.
Au vu de votre configuration, je vous conseillerais un débit de purge (soutien) de l'ordre de 30L pendant 2 min et pendant la root pass.
En baissant ce débit entre 5 et 12L pour fermer la root pour ne pas que le bain soit soufflé par le gaz.
Si les tubes sont pointés à l'aide de bullet tacks, bien attendre après le meulage de chaque bullet.
Ensuite 5L pendant toute la soudure. En général on laisse la purge jusqu'a une épaisseur soudée de 10mm (ici 6mm).

Cordialement,

Bonsoir, merci pour vos conseils, j' essayerai dès que possible.Je vois que vous utiliser des termes anglais, quel statut avez vous dans le domaine de la soudure?
Cordialement JP.

Bonjour,
Je suis ingé soudeur et j'ai eu l'occasion de réaliser des qualifs sur Ni625.
Par contre, j'ai oublié de préciser que le gaz de protection envers doit etre de l'argon.
A quelle application sont destinées les soudures' Si celà est pour de la resistance à la corrosion, il est important de mesurer le taux d'oxygène dans le tube pendant la soudure à l'aide d'un moniteur O2 (taux limite 500ppm à 5000ppm suivant les specs clients).

Bonjour, nous fabriquons des vannes et instruments de régulations comme le niveau; je pense effectivement que le facteur corrosion est important dans ce domaine.Par contre, je n' ai jamais eu l' occasion de contrôler le taux d' oxygène lors d' une soudure.Peut-être que ce n' ai pas une exigence demandée.
Cordialement JP