Besoin D'aide au plus vite [Soudure pot d'échappement Inox 304L]

Bonjour chers collègues soudeurs,

j'ai besoin de votre aide pour souder un pot d'échappement en Inox 304L de 38 mm de Diamètre, d'une épaisseur de 1.5, avec plus(+) de 3mm de jeu à combler, je n'arrive pas à gérer le bain de fusion et ma vitesse ainsi que l'apport à : 1 seconde de pré gaz, 0.8 de montée, 48 ampères, 1.2 seconde de descente, +de 6 sec de post gaz, buse de 11 débit de gaz de 11 mais la soudure est toute oxydée, elle n'est pas régulière le bain de fusion est instable
je ne comprends pas
j'ai essayé avec un apport de 3.2 ainsi que 2 mm de diamètre mais avec le 2 c'est chaud je vois pas l'intérêt... avec le 3.2 en revanche il comble parfaitement le jeu, refroidi un peu le bain de fusion mais ma soudure est très très rose voir grise quelque chose m'échappe mais je n'arrive pas à mettre le doigt dessus... des avis ?
(photos a dispo)

Bonsoir Arthur74,

Dans votre descriptif, vous ne parlez pas du gaz envers, j'ose espérer que vous avez juste oublié d'en parler...
C'est certain que les 3mm au moins ne vont pas vous aider à faire du bon travail.

Sur de l'epaisseur 1.5mm, il s'était préférable de plafonner à 40A, surtout avec un tel jeu.
Un métal d'apport de 1.6mm serait idéal avec quelquefois des coupures d'arc pour éviter un excès de pénétration ou un affaissement.

Cordialement,

Bonsoir,
Quand vous dites "buse de 11" je suppose que ce sont des mm, et donc une buse N° 7 ?
Personnellement je trouve votre débit de gaz un peu fort, mais je ne suis pas un pro...
Cordialement.

Bonjour !

Alors oui premier problème et pas des moindres, le jeu ! Sur des fines épaisseurs en bout à bout il ne doit pas y en avoir, ou alors infime. 3mm c'est énorme.
D'ailleurs vous êtes sur que c'est du 1.5mm ? En général le 38mm fait 1.20mm d'épaisseur (en norme SMS). Il en existe aussi en 1.65mm en norme ASME BPE mais ça m'étonnerait que vous construisiez un échappement avec ces tubes onéreux.

Ensuite, comme le dit Blondin, est ce que vous inertez l'intérieur du tube lors du soudage ? Si vous n'inertez pas, alors c'est tout à fait normal que votre bain de fusion se fasse la malle, et c'est complètement insoudable.

Ok merci beaucoup des réponses donc dans l'ordre :
Non je n'effectue aucun inertage (manque de moyens, de temps, "pas grave" d'après le propriétaire du véhicule),
Je parlais du diamètre effectivement j'ai toujours mis 11l/M pour une buse n7 de diamètre int 11mm,
Je ne suis pas certain de l'épaisseur du tube mais c'est une pot d'échappement pour Nissan S13, je comprends donc mieux l'utilité de l'inertage ( aucunes notions en inertage pour le moment) je pensais que le rôle de l'inertage n'était "que" de protéger l'intérieur du cordon, hors il est logique comme vous le signalez que le gaz va "pousser" le bain de fusion et que sans cela c'est Chaud mireille de réussir un cordon.
Je ne suis pas expert en soudure, je suis soudeur depuis 1an'pro) (diplomé depuis 6 mois) et j'ai rarement travaillé le tube, merci beaucoup pour vos réponses elles m'aident beaucoup, je ramène le pot au boulot dans la semaine pour pouvoir inerter, je vous tiendrais au jcourant si du neuf il y a. Merci d'avance pour vos autres réponses :)

L'inertage protège en effet l'intérieur du cordon, mais si on soude en pénétrant sans inerter, il se crée du rochage, et ca pourrit complètement le bain, c'est vraiment insoudable (ca refoule).

D'accord, c'est exactement ca quand j'y repense bien, le bain de fusion tournait dans tous les sens je devait me dépecher, ralentir.... je vais inerter tout ca, ca devrait le faire :) Merci pour les zinfos

Bonjour,

Un soudeur (professionnel) qui travaille son art sur de l'acier inoxydable en TIG chambre toujours l'envers de son joint avec un gaz inerte.

Cordialement,

C'est du neuf ou vous ressouder sur l’échappement ? il faut bien enlever la calamine autrement

Envoyé par Arthur74
Bonjour chers collègues soudeurs,

j'ai besoin de votre aide pour souder un pot d'échappement en Inox 304L de 38 mm de Diamètre, d'une épaisseur de 1.5, avec plus(+) de 3mm de jeu à combler, je n'arrive pas à gérer le bain de fusion et ma vitesse ainsi que l'apport à : 1 seconde de pré gaz, 0.8 de montée, 48 ampères, 1.2 seconde de descente, +de 6 sec de post gaz, buse de 11 débit de gaz de 11 mais la soudure est toute oxydée, elle n'est pas régulière le bain de fusion est instable
je ne comprends pas
j'ai essayé avec un apport de 3.2 ainsi que 2 mm de diamètre mais avec le 2 c'est chaud je vois pas l'intérêt... avec le 3.2 en revanche il comble parfaitement le jeu, refroidi un peu le bain de fusion mais ma soudure est très très rose voir grise quelque chose m'échappe mais je n'arrive pas à mettre le doigt dessus... des avis ?
(photos a dispo)