Bonjour,
Il y a quelques années un client avait réquisitionné durant 2 semaines tous les soudeurs de l'entreprise (nous étions une douzaine) pour en sélectionner 2 et préparer ses QMOS, en vue d'un chantier de soudures pharma très pointues.
Il s'agissait de tenir des taux de ferrite très bas (de mémoire inférieur à 0,3%), avec métal d'apport CN 25 20.
L'expérience avait surtout mise en exergue les différences de résultats très importantes, quant au taux de ferrite, d'un soudeur à l'autre, mais travaillant cependant avec les mêmes paramètres de DMOS.
Les éléments non écrits qui influent sur la soudure sont nombreux.
La vitesse d'avance : Car ce n'est pas parce que l'on augmente l'intensité que le soudeur ira plus vite, il a son jugement propre, et plus ou moins de facilité avec la vitesse.
Le débit de gaz à la torche et le type de diffuseur
La distance électrode / pièce
L'angle d'affûtage de l'électrode
L'angle de la torche, latéral et longitudinal
Le type de balayage éventuel
La régularité générale
...
Je pense qu'il faut réaliser ce genre d'essais avec plusieurs soudeurs
Ces remarques car je n'ai pas vu le facteur humain dans la présentation de vos essais.
A moins qu'ils ne soient mécanisés ?
C'est en tout cas un problème très intéressant.
Cordialement