Gaffe avec le Mig alu

Cela fait des années que j'essaie de prévenir de mettre en garde sur les problèmes de porosité en MIG alu, que ce soit les pro bien équipés que les amateurs qui se lance dans ce genre de soudage. C'est un phénomène très pernicieux car ses soufflures ne sont pas détectables à l'oeil nu  , hors cela affecte grandement la résistance des soudures. 

https://youtube.com/shorts/g1JNDX8Wjog?feature=share

Bonjour tungstene

justement je comptais m'y mettre ,tu as une solution miracle sachant que je vais utiliser un poste triphasé 320A pulsé et de l argon helium à 30%

les bulles sont dues à quel phénomène ,une réaction chimique d'un composant de l alu à une certaine température ou un manque d 'énergie qui fait que l'alu n'est pas assez liquide pour débuller

ou mystère ?

C'est lors de la préparation d'une agrégation que j'ai découvert cela en faisant des contrôles destructifs, en Mig alu quelques porosités sont tolérées mais genre une tous les 5 cm pas plus. J'étais aussi en Mig pulsé, la solution que j'ai trouvée est de restant tout de même en pulsé de raccourcir au maximum l'arc pour réduire la distance de transfert en mode spray arc . Quant à l'origine du phénomène je n'en ai aucune idée, moi j'ai pour habitude, d'expérimenter mais  en vérifiant vraiment. Lors de cet agreg un de mes soudeurs n'a pas voulu m'écouter, genre vouloir faire mieux que le " chef" il s'est planté lamentablement. En résumé il ne faut pas chercher à avoir un aspect TIg au Mig, que le cordon soit un peu " rugueux" est plutôt un signe de bonne santé de la soudure.