C'est lors de la préparation d'une agrégation que j'ai découvert cela en faisant des contrôles destructifs, en Mig alu quelques porosités sont tolérées mais genre une tous les 5 cm pas plus. J'étais aussi en Mig pulsé, la solution que j'ai trouvée est de restant tout de même en pulsé de raccourcir au maximum l'arc pour réduire la distance de transfert en mode spray arc . Quant à l'origine du phénomène je n'en ai aucune idée, moi j'ai pour habitude, d'expérimenter mais en vérifiant vraiment. Lors de cet agreg un de mes soudeurs n'a pas voulu m'écouter, genre vouloir faire mieux que le " chef" il s'est planté lamentablement. En résumé il ne faut pas chercher à avoir un aspect TIg au Mig, que le cordon soit un peu " rugueux" est plutôt un signe de bonne santé de la soudure.
