
Bonjour,
Fraîchement en possession d'un tig, je dois souder de l'aluminium de 4mm.
Pour cela l'équipement est le suivant :
- Gaz Argon
- Électrode de Tungstène PUR (affutée à 45°)
- Embout torche diamètre 11mm
Réglage pour épaisseur alu 4mm :
- Électrode diamètre 2.4mm
- Métal apport diamètre 3mm
- Intensité 140-160A
- Débit de gaz 8l/min
- Courant AC alternatif
Mes questions :
Sur la photo il y a des réglages dont je ne connais pas la signification :
- Preflow time
- Peak current
- Basic current
- Down slope
- Arc force
- Pulse frequencity
- Clear area width
- 2T/4T
Est-ce que tous ces réglages servent à souder en AC?
Quel serait les réglages par défaut pour réaliser une soudure sur alu 4mm?
D'avance, merci de votre aide.

Bonjour fredstil ,
Vous n'avez certainement pas lu l'article technique suivant :
Comprendre le schéma du cycle de soudage sur un générateur TIG / GTAWBonne lecture et bonne découverte.
Cordialement,

Exactement, c'est pas faute d'avoir cherché!!! merci l'ami.

Bonjour fredstil,
Juste pour vous préciser que l'affûtage de l'électrode de tungstène sur les alliages légers en TIG n'est pas nécessaire.
En effet, en courant alternatif, elle sera "bombardée" donc arrondissement de l'extrémité inévitable mais normal.

"Réglage pour épaisseur alu 4mm :
- Électrode diamètre 2.4mm
- Métal apport diamètre 3mm
- Intensité 140-160A
- Débit de gaz 8l/min
- Courant AC alternatif"
débit gaz 8l insuffisant à la louche pour une buse de 11 débit au moins 11l
métal d'apport diamètre 3 pour souder du 4mm trop gros du 2.4 irait mieux
plutôt 160A que 140A la chaleur diffuse beaucoup dans la pièce il faut beaucoup d'énergie, en plus vous ne précisez pas le type de soudure angle intérieur, plat, angle extérieur les intensités seront en ordre décroissant l'angle intérieur en demandant le plus.
Si vous tungstene fait la gueule, boule trop grosse il vous faudra jouer sur la balance (cean area widht) mise sur zéro votre tungstene va prendre autant de plus que de moins, ce bouton permet de moduler pour que la tungstene ait plus de moins que de plus, mais cela se fait au détriment du décapage, il faut trouver le bon compromis ou mettre une tungstene plus grosse. Il faut avoir un arc court et ne pas hésiter à sortir la tungstene surtout en angle intérieur au moins 5mm, et en règle génrale tenir la torche à 75° et le métal d'apport à 30°. Et avoir une vraie fusion avant de mettre le métal d'apport, surtout en angle vous devez fondre le fond de l'angle, si vous mettez votre métal d'apport trop top vous allez avoir un tunnel et un arc instable

Ma première soudure! Je commence à être rassuré...
Exacte pour l'affutage, le bout s'arrondit systématiquement.
J'ai un peu de mal avec les terme anglais sur l'interface de mon post comparer au document recommandé par dominique sur les cycles de soudage TIG.
Donc :
- Preflow time -> Mise sous atmosphère gazeuse avant l'arc
- Peak current - > Montée en puissance pour créer le bain de fusion
- Basic current -> vitesse de croisière pendant le cordon de soudure
- Down slope -> ???
- Arc force - > ???
- Pulse frequencity -> Pénétration de l'arc (basse fréquence, c'est la pénétration en profondeur pour des pièces épaisses et haute fréquence c'est un balayage plus large pour pièce plus fine)
- Pulse duty -???
- Clear area width - Décapage
- 2T/4T -> ???
Pouvez-vous m'éclairer sur ces 4 interrogation?
Merci,

Down slope : c'est le temps pour passer du courant de soudage à l’ampérage défini précédant l'extinction de l'arc électrique (bas de pente)
Arc force : dispositif électronique qui évite les court-circuits lors du soudage
Pulse duty : courbe de courant pulsé
2T/4T : maintien ou non de l’interrupteur sur la torche lors du temps de soudage
bonjour a tous,
pour 4 mm en alu et 160 Ampère quand même !
a partir de quand une torche a refroidissement a eau est nécessaire ?
merci

Bonjour,
Les torches de soudage sont sélectionnées selon un facteur de marche comme pour le poste à souder surtout lorsqu'elles sont à refroidissement naturel.
Il ne faut en aucune manière dépasser le facteur de marche précisé par le fabricant pour la torche sous peine de la détruire
Il est facile de se rendre compte de l'échauffement du câble
Si vous ne pouvez plus tenir le câble de la torche à main nue, il est grand temps de stopper !
Cordialement,

Clear area width je vous l'ai expliqué à zéro vous avez une symétrie dans les alternances de plus et du moins du courant alternatif, ce bouton permet de déplacer l'amplitude + -
A part ça votre soudure est pas mal pour un début