brasure étain sur zinc assez moyenne, pourquoi ?

Bonjour,

je viens de me lancer dans ma première brasure pour assembler deux morceaux de gouttière en zinc. Quelques précisions sur l'état des gouttières avant mon intervention: les gouttières ont été posées par un "pro" il y a une dizaine d'années, lequel a laisser 5 cm en bout de toit sans gouttière, ceci sur chaque bout de toit. Conclusion il pleut en bout de toit !

Je dois donc rajouter 5 cm à chaque bout de toit, ou dit autrement je dois finir son travail inachevé, premièrement en dessoudant le bout, et deuxièmement en ajoutant une petite rallonge par brasure (la rallonge est un morceau découpé par mes soins sur une gouttière neuve).

Mon soucis: je trouve que ma soudure, aussi bien pour le bout (le demi-cercle), qu'en "milieu" de gouttière (rallonge à fixer sur la gouttière déjà en place), ne prend pas comme il faut, que ma barre d'étain ne rentre pas bien bien par capillarité. Ça tient, mais c'est légèrement paté paté (bien que ça pourrait être pire quand même).

Maintenant le matériel:
J'ai ce modèle de fer à souder ensemble-fer-de-couvreur-66278 de chez express, fonctionnant au propane.
J'ai une barre à souder à 33% d'étain, avec une température de fusion à 235°C.
Mon flux est de "l'eau à souder" 40% 60% avec écrit sur la boite 185°C.

Mes hypothèses:
Je n'ai pas nettoyé assez large autour de "la ligne de brasure" ?
Il y a mieux que "l'eau à souder" pour un zinc non neuf ?
Je n'ai pas assez chauffé le zinc (bien que j'ai quand même essayé, voir insisté) ?

Qu'en pensez-vous ?

Merci de votre aide,
Denebe.

J'avais dans mon jeune temps vu un artisan utilisé de l'acide chlorhydrique pour nettoyer son zinc.
Puis pour le soudobrasage, il est vrai que la notion de température du métal de base est importante !

Bon courage

David ZELAZNY

Oui, c'est une idée à creuser, merci. :)

J'en profite pour détailler ma méthode de nettoyage: ponçage, fraisage avec une "dremel", ou encore limage, puis ponçage sur la fin. Bien entendu, je parle ici du nettoyage des pièces récupérées par dessoudage, pas des pièces neuves...

Pas facile de nettoyer en vue d'un soudage un embout de gouttière encore en place, pas tout neuf et sur lequel a été dessoudé le fond de gouttière, le tout sur un escabeau. L'acide chlorhydrique m'a l'air pas mal.

Bonjour,
Pour le zinc on utilise normalement un décapant de type chlorure de zinc qui est le résultat de la réaction de l'acide chlorhydrique avec des copeaux de zinc (attention c'est un peu réactif au début).

Le problème avec le zinc ancien comme le votre c'est que même avec un bon décapant, on ne parvient généralement pas à avoir une bonne soudure car l'oxydation est en fait très profonde et ni le décapage chimique ni le mécanique ne suffit.

Cordialement

Arnaud72

Par curiosité j'ai été acheter du décapant, 'express', fait pour les métaux oxydés, en travaillant sur un point assez inaccessible, juste en badigeonnant localement autour de ce point.
Et bien j'ai l'impression que ça accroche mieux (à tort ou à raison avec si peu d'expérience). Et au moins sur la boite il y a écrit en partie la composition du produit: contient du chlorure de zinc... La couleur est légèrement violacée.
A ma prochaine gouttière, je testerai, par contre je ne sais pas quand je la ferai !
Merci pour cet échange. :)

Bonjour,

Ce sujet a été plusieurs fois abordé sur ce forum technique

Cordialement,

Bonjour,

j'avais tenté une puis plusieurs recherches, sans succès. Non pas que le sujet n'avait été abordé, mais pour plein d'autres raisons, dont mon ignorance de la soudure.
Tes liens ne fonctionnent pas, quand je les copie dans mon navigateur, je tombe sur la page d'accueil des sections du forum.

Den.