si vos tubes ont une épaisseur de 1.5 mm d'entrée vous pouvez oublier le MMA en dessous de 2 mm d'épaisseur il n'y a qu'en TIG que vous pourrez bien souder sans percer . Donc en ce qui concerne les déformations les solutions sont du côté du bridage et si possible en faisant des contre déformations. Par exemple si vous sur une longueur vous avez un tube " verticale" de cambrer lors du bridage en mettant une cale à l'opposé de la déformation prévue. On peut aussi jouer sur l'ordre des soudures, les angles extérieurs sont ceux qui déforment le moins, les parties planes ensuite et les angles intérieurs les pires . Donc l'idée est de souder dans cet ordre car arrivé au pire vous serez plus rigidifier par les précédentes soudures , dans les astuces il y a de pointer le plus possible l'ensemble pour qu'ils se maintiennent entre eux , plutôt que de souder bout par bout et d'ensuite les relier. A part cela pour redresser les chaudes de retraits marchent pas mal mais il faut avoir un " vrai " chalumeau" on peut aussi utiliser des crics bouteilles, des sangles à cliquets