
Bonsoir,
J'ai acheté des électrodes rutiles enrobées GYS en 2mm. Cependant, je ne sais dire si elles sont à enrobage épais ou semi-épais. Idem pour celles achetées chez Brico-Dépot en 2mm dont le vendeur m'a juste dit qu'elles provenaient de chez Castolin.
Sauriez- vous m'en dire plus ?
Si j'ai bien compris :
Celles qui proviendraient de chez Castolin: EN 499. E 380 RC 11.
AWS (A 5.1): E 6013
Normes: AWS A 5.1 / E 6013 (norme américaine)
EN 499 (normes européennes)
E (électrodes),
38 (limite d'élasticité)
0 (température de rupture)
RC (rutile et cellulose)
11 (rendement)
Déjà, je ne voulais que des R (me suis planté). Mais cette lecture ne me dit pas si ce sont des enrobages semi-épais ou fin. A moins que je me plante.
Idem pour la marque GYS:
AWS A 5.1 / E 6013
EN ISO 2060-A (normes européennes)
E (électrodes)
42 (limite d'élasticité)
0 (température de rupture)
RC (rutile et cellulose)
11 (rendement)
Je souhaite me (re)mettre à la soudure à l'électrode enrobée, en amateur et de manière sérieuse. Pour cela, je pense procéder de manière empirique, à partir des très nombreuses lectures et plus particulièrement de ce site. D’où ma question sur l'enrobage.
Merci à arnaud72 : https://www.soudeurs.com/site/comment-choisir-ses-electrodes-enrobees-pour-le-soudage-l-arc-electrique-mma-1150/
Ainsi qu'a Wikipédia : Soudage a l'arc a l'electrode enrobee — Wikipedia
Merci d'avoir pris le temps de lire mon message.

Bonjour,
Il est impossible de vous répondre précisément sans connaitre la référence exacte des électrodes que vous avez achetées (ou une photo des inscriptions sur l'emballage).
Je me base par défaut sur celles que je peux voir de marque GYS sur la boutique du soudeur. Celles de Brico Dépôt sont de marque "Weld team", les Castolin sont celles vendues par 5 sous blister.
Dans les deux cas, elles sont à enrobage rutile, sans précisions sur l'épaisseur de l'enrobage que j'imagine donc standard. Le plus banal, en somme.
L'excellent article technique de arnaud72 me semble donner toutes les informations pour identifier ce que vous avez dans les mains.
En me basant sur cet article, je pense que R ou RC ne devraient pas changer grand chose pour un usage courant.
De même, pour l'épaisseur de l'enrobage le plus simple est de la mesurer/comparer.
Quoi qu'il en soit, la position verticale descendante est toujours à éviter, donc...
Cordialement.

Merci locouarn pour votre réponse.
L'excellent article technique de arnaud72 me semble donner toutes les informations pour identifier ce que vous avez dans les mains.

Je comprends votre désarroi ! Voici pourquoi :
En regardant vos étiquettes, toutes deux se réfèrent à la norme EN ISO 2560 A , avec le type E 42 0 RC 11 pour la GYS et E 38 0 RC pour la "Brico dépôt".
Cette norme est d'ailleurs celle qui figure habituellement sur tous les emballages d'électrodes à enrobage rutile.
Pour décrypter ces références, je me réfère donc à la norme qui est détaillée dans cet article.
Pour le E, c'est bon,
Pour le 38 ou le 42, cela correspond bien à la résistance élastique,
Pour le 0, c'est bien la température de résilience,
MAIS... Pour le RC, l'article technique dit "Enrobage épais cellulosique" ce qui me semble une erreur.
Cette autre source indique bien (tableau 5) que RC = Rutile-Cellulose, l'enrobage épais étant codifié RR.
Le 1 suivant se rapporte au rendement,
Le dernier 1 signifie toutes positions, donc y-compris vertical descendant, position qui est incompatible avec un enrobage épais.
Pour ma part, je serais donc rassuré par ces informations sur la nature polyvalente des électrodes que vous avez achetées.
Enfin, concernant l'épaisseur d'enrobage, voici à titre informatif ce que je relève sur ce que j'ai sous la main en enrobage rutile normal (diamètres âme/enrobage) : 1,6 / 2,9 - 2,0 / 3,3 - 2,5 / 4,2 - 3,2 / 5,2
En conclusion, les notions d'enrobage "épais" et "très épais" semblent sujettes à nuance selon le fabricant. Une nouvelle lecture de l'article de arnaud72 me le confirme.
Mieux vaut donc s'en remettre à l'indicateur de positions si tant est que vous ayez absolument besoin de souder en vertical descendant.
Cordialement.

Je n'aurai pas à souder en vertical descendant.
Du coup, je vais faire avec ce que j'ai, tester et construire mon expérience. Je tirerai des conclusions et analyses après.
Je reviendrai sur ce post avec ou sans informations pertinentes.
J'apprécie le temps que vous m'avez accordé.
Encore merci.