Bonjour à tous,
Voila je débute dans la soudure TIG, et après avoir essayé (très) rapidement sur de l'acier je me suis penché sur l'alu.
Pour la bonne raison que j'avais besoin de me fabriquer une sorte de boite en alu donc, qui vient sous la selle de la moto et qui sert à la fois de support de batterie et de récupération des vapeur d'huile.
Bref, j'ai bien galéré !
Pour ce qui est de la matière, il s'agit d'une plaque de AL99 1050A de 2mm d'épai, dans laquelle j'ai découpé la pièce en faisant le maximum de pliage pour minimiser les soudures (je me doutais que ce ne serait pas simple !)
Il en restait quand même un certain nombre ...
Voila, la pièce est terminée tant bien que mal, mais j'aimerai si possible avoir quelques conseils par rapport à ce que j'ai remarqué :
- A un moment j'ai eu une révélation et les soudures en angles sortant sont devenues correctes : soudure à 70A, le bain se forme vite, est étroit et l'avance est aisée sans trop consommer de métal d'apport (en 1.6)
- Les angles entrant sont une catastrophe : le bain se forme, mais au bout d'un temps très élevé (10-15s ?), il est énorme et consomme beaucoup de baguette, c'est vraiment très moche. J'avais monté l'intensité vers 80A pour que ça commence péniblement à créer un bain.
J'ai également ressoudé la boucle arrière, toujours en alu mais de 5mm d'épai, du plat en bord à bord : intensité à 90A ça amorce le bain très bien, après j'allais lentement en balayant pour faire bien avancer le bain, mais la soudure me semble très correcte en apparence, ce sont même les plus "esthetiques" .
La question que je me pose, est comment expliquer tout ce que j'ai constaté, et comment améliorer ces satanées soudures en angle entrant ?
Les caractéristiques du matériel sont :
poste CEA AC/DC Matrix 2200, buse rose de 7 (le chiffre inscrit dessus), electrode de 2.4 repère jaune, métal d'apport alu de 1.6mm, gaz argon pur vers 9l/mn
J'ai mis du prégaz : 0.5s et du post gaz : 3s
pas de rampe de montée
rampe de descente de 2s
fréquence : j'étais à 125Hz et j'ai baissé à 80Hz (j'ai eu la "révélation" à ce moment, mais c'est peut-être pas lié)
Le ratio décapage / soudage est à -10 il faut que je vérifie ce que ça veut dire dans le manuel (il était à -15 auparavant)
Voila j'ai probalement oublié des info utiles, n'hésitez pas !!
Et merci pour celles et ceux qui prendrons le temps de répondre !!
Florian