Conseils pour limiter la déformation sur assemblage de tubes acier fins (2mm)

Bonjour à tous,

Je travaille actuellement sur un projet de mobilier design (étagères métalliques) nécessitant l'assemblage de tubes carrés acier 30x30x2mm en angles droits. Malgré mes précautions, je rencontre systématiquement des problèmes de déformation après soudage (TIG, 45A, électrode 1.6mm).

Mes questionnements :

1. Séquence de soudage : Certains recommandent de souder en "saute-mouton" plutôt que de suivre un côté continu - avez-vous des schémas types à partager ?

2. Refroidissement : Utilité du marteau à refroidir sur ce type d'épaisseur ? Je n'ai trouvé que des références pour des tôles >5mm.

3. Précontrainte : Quelle méthode simple pour calculer la contre-déformation à appliquer en amont ?

Je viens de découvrir un guide pratique sur le soudage de tubes ronds qui aborde certaines de ces problématiques, mais j'aimerais avoir vos retours spécifiques sur les sections carrées fines.

J'ai consulté l'article technique sur [les distorsions en soudage] du site, mais les exemples concernent surtout des pièces massives. Des retours d'expérience sur des assemblages légers seraient précieux !

Je peux partager des photos des déformations actuelles si utile.

Merci par avance,

bonjour,

il faut que tu fasses des points pour tenir la pièce au départ, ensuite tu places des cales que tu soudes avec des points pour tenir la pièce, ces cales doivent être plus solides que la pièce et tu les pointes à plusieurs endroits (plusieurs points tout autour de la cale), tu laisses à chaque fois refroidir et tu ne fais pas de longues soudures, tu changes de côté (tu soudes à l'opposé) quand tu repars sur une 2e soudure pour éviter de chauffer la même zone, et ça devrait le faire.