Influence de l'état de livraison des inox austénitiques sur les paramètres de soudage

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Invité

Sujet : Influence de l'état de livraison des inox austénitiques sur les paramètres de soudage

23/01/2013 15:15:49

Bonjour,

Dans le CODAP il est écrit que pour les aciers inox austénitiques la ferrite peut ne pas être présente et apparente dans les produits à l'état de livraison hypertrempé mais elle peut se former au cours des opérations de travail à chaud et de soudage....Il y a lieu alors d'inclure des dispositions particulière dans la spécification technique d'achat des produits, dans le choix des produits d'apport de soudage et dans les conditions de mise en oeuvre.

[*]Est-il est nécessaire pour un même assemblage, et pour le même taux de ferrite et les mêmes caras mécas souhaitées, de développer des paramètres de soudage différents en fonction de l’état de livraison pour un 304L par exemple ?

[*]Existe-t-il un état par défaut lorsque l’on commande un produit en 304L si on ne précise pas l ’état métallurgique dans lequel on le veut ?

Merci pour votre aide

Dominique ADMIN

Messages : 13128 En ligne le 03/11/2019 à 14:20

23/01/2013 17:14:29

Bonjour,

Il suffit de préciser dans vos commandes vos exigences par exemple de 5% à 15% de Ferrite (moyennant finance...)

Pour déterminer le taux de ferrite d'un acier inoxydable, il y a à ma connaissance trois méthodes utilisées :
1 - détermination du taux de ferrite par rapport à l'analyse chimique du matériau (12 éléments mini) avec le diagramme de Schaeffler modifié Delong
2 - détermination du taux de ferrite par comptage sur examen micrographique
3 - détermination du taux de ferrite par ferritoscope avec étalon de référence

Cordialement,

titisoudeur

Messages : 50 En ligne le 04/07/2023 à 12:42

23/01/2013 18:31:01

Bonsoir,

Selon le type de diagramme, les résultats peuvent être très différents car il y a la possibilité de déterminer le taux de ferrite par rapport à l'analyse chimique selon le diagramme WRC 1988 (prise en compte des éléments Cr,Mo,Nb,Ni,C,N) ou WRC 1992 (prise en compte des éléments Cr,Mo,Nb,Ni,C,N,Cu), Espy (prise en compte des éléments Cr,Mo,Si,Nb,V,Al,Ni,C,Mn,Cu,N) et Schaeffler modifié Delong (prise en compte des éléments Cr,Mo,Si,Nb,Ni,C,N,Mn).

Cordialement.

Invité

23/01/2013 20:52:25

On peut donc déterminer, d’après l’analyse chimique, le pourcentage de ferrite susceptible d’apparaître dans le métal fondu à la suite d’une opération de soudage.

Je pense mais c'est à confirmer que le métal de base affecté thermiquement par l'opération de soudage pourrait lui aussi être à l'origine d'apparition de ferrite et précisement en fonction de l'état de livraison du métal de base ce pourcentage pourrait être variable. L'état de livraison par défaut est vraissemblablement un état H hypertrempé mais si on est amené à souder des éléments ayant déjà été travaillés par un sous-traitant cet état H n'est pas garanti.

Effectuer une série de mesures à l'aide d'un ferritoscope comme l'a indiqué Dominique permettrait d'avoir une idée plus précise de l'état métallurgique sur lequel on va souder.

Merci pour vos réponses.

Cordialement,

BLONDIN2170

Messages : 1224 En ligne le 06/12/2023 à 13:49

24/01/2013 06:19:10

;)Bonjour viggo, tu vas forcement "exploser" le taux de ferrite au niveau de ta zone de chauffe.
Des clients très spécifiques comme sur le secteur pharmaceutique, imposent des taux à ne passer sur l’intérieure des cuves mais plus précisément au niveau des joints soudés. Après, c'est à toi de choisir le métal d'apport le plus adapté à limiter ce taux de ferrite.
Ce n'est pas la peine de préciser que le procédé de soudage aura également un facteur très important sur le résultat...
Cordialement,

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