#1
vibram En ligne le 14/08/2021 à 13:29 (54 messages sur soudeurs.com)

Sujet : Question Posée Montage diffuseur à grille sur torche fronius

26/04/2016 18:41:07

Bonjour à tous,

J'ai une torche fronius TTG2200P
A première vue, ce modèle permet de monter les buses etc compatibles avec Binzel 17, 26...
J'ai vu a plusieurs reprises que les diffeuseurs à grille étaient fortement recommandés.
J'aimerais donc savoir:
1. si je pouvais monter ces diffuseurs sur ma torche.
2. si je monte ce diffuseur, il faut aussi imperativement une bague ? le reste de la torche peut rester le meme?
3. Est-ce que vous avez un kit à recommander plutot que de tout commander separement


Ensuite, j'ai vu un ou deux guide pour fabriquer sa propre pedale. Rien d'impossible avec un switch et un potentiometre.
Seulement j'ai un connecteur rond 9 pin pour la pedale (dont 6 pins semblent être utiles) Je voulais savoir si quelqu'un avit le détail du cablage de ces pins, je n'ai rien trouvé de probant
Le poste est un magicwave 2200 comfort

Merci !

#2
yanng22 En ligne le 23/06/2020 à 07:33 (611 messages sur soudeurs.com)
26/04/2016 19:52:32

Bonsoir
Je viens de jeter un oeil sur le modèle de torche dont vous disposez, et cela ressemble a une TG18 (SR18,SR17,TG26, etc.........)
Si le filetage du diffuseur est le même, vous devez changer : le diffuseur, la buse, la bague plastique et parfois la pince.

Cordialement

#3
vibram En ligne le 14/08/2021 à 13:29 (54 messages sur soudeurs.com)
26/04/2016 20:12:11

D'accord merci, je vais voir s'il existe des kits mais je n'ai rien vu de probant pour le moment

#4
Blaurent En ligne le 07/11/2024 à 15:22 (21 messages sur soudeurs.com)
#5
vibram En ligne le 14/08/2021 à 13:29 (54 messages sur soudeurs.com)
26/04/2016 20:40:43

c'est vrai que meme en GBP les prix sont beaucoup plus bas, merci

Pour la pédale je pensais m'inspirer de ca:
DIY Tig Pedal - Part 2 - YouTube
Mais avant je dois savoir comment sont organisés ces connecteurs. Je prendrai des photos à l'occasion

#6
yanng22 En ligne le 23/06/2020 à 07:33 (611 messages sur soudeurs.com)
26/04/2016 21:34:10

Normalement sur la doc le cablage du connecteur rectangulaire est indiqué, il permet de modifié la puissance et les paramètre du poste.
Une simple pédale avec 2 switchs suffira (up/down)
J'utilise une torche avec double commande , c'est top....(abitig grip hd 150 et 260w)
Les torches fronius jobmaster avec l'affichage en plus c'est encore mieux:D (mais attention au porte feuille)

Le schéma de cablage du connecteur est ici pour le transtig 1750puls je pense que c'est le même. Il n'y a aucun risque a tester avec un petit bout de fil
9 Commun
5 Puissance
2 Down
4 Up

Cordialement

#7
vibram En ligne le 14/08/2021 à 13:29 (54 messages sur soudeurs.com)
27/04/2016 04:46:04

Je vais regarder cela.
J'ai la doc complète du poste mais rien dedans sur la prise rectangulaire et idem sur la doc de la torche ttg. J'ai pourtant le schéma électrique du poste mais il ne me semble pas avoir le détail de la prise
Edit: je vais regarder plus attentivement la doc ce soir...
Et j'ai aussi une prise ronde qui est clairement indiquée dans la doc comme étant la prise pédale et torche Job justement.
Je vais voir comment je procède une fois que j'aurais éclairci le mystère de la prise ronde

#8
vibram En ligne le 14/08/2021 à 13:29 (54 messages sur soudeurs.com)
27/04/2016 20:13:37

voici ce que j'ai trouvé dans la doc
Les branchements seraient donc différents
Ce qui m'étonne c'est que meme les dénominations sont bien différentes

Arf les images sont automatiquement redimensionnées...
dispo ici en moins mauvaise qualité
fronius

#9
yanng22 En ligne le 23/06/2020 à 07:33 (611 messages sur soudeurs.com)
28/04/2016 19:51:49

Bonsoir
Ce sont les même branchement, demonte le connecteur rectangulaire ( il y a les numéros a l'intérieur)
Connecte un bouton poussoir entre le 9 et le 2 et un autre entre le 9 et 4 monte les sur une espèce de pédale a bascule, et voilà.......... tu a ta pédale.
Tu peut aussi coller deux microswitch sur ta torche,

Cordialement

#10
vibram En ligne le 14/08/2021 à 13:29 (54 messages sur soudeurs.com)
28/04/2016 20:35:41

OK merci
Je pense commander le switch rond pour me faire une pédale en appoint de la torche
A plus.

#11
noirvodka En ligne le 10/04/2024 à 14:16 (18 messages sur soudeurs.com)
01/05/2016 08:27:08

Bonjour vibram,

Si tu veux commander la variation de l'intensité avec une pédale, il faut se brancher sur le connecteur rond du poste, et ce n'est pas un simple switch et un potentiomètre qui peux le faire, car la pédale d'origine Fronius comporte une carte électronique à l'intérieur, je m'étais renseigné il y a quelques années pour l'achat de la pédale et le prix (+ de 500€ ht) m'avais quelque peu dissuadé, car chez Fronius tout est captif, je dois avoir le doc technique de cette pédale.

A+
noirvodka

#12
Invité
01/05/2016 11:45:22

Envoyé par noirvodka
Bonjour vibram,

Si tu veux commander la variation de l'intensité avec une pédale, il faut se brancher sur le connecteur rond du poste, et ce n'est pas un simple switch et un potentiomètre qui peux le faire, car la pédale d'origine Fronius comporte une carte électronique à l'intérieur, je m'étais renseigné il y a quelques années pour l'achat de la pédale et le prix (+ de 500€ ht) m'avais quelque peu dissuadé, car chez Fronius tout est captif, je dois avoir le doc technique de cette pédale.

A+
noirvodka


Bonjour:)
bien d accord avec vous

c est même pire que ça
rien n est standard dans le câblage des pédales
comme vous dites il y a des cartes électroniques dans certaines
d autres on 2 potars à l intérieur
d autres un seul
une pédale à 80 euros n ira pas forcément sur sur tel ou tel appareil même si le connecteur rond est identique le brochage peut être inversé
c est souvent propriétaire ce genre d extension
il n existe pas de pédale universelle
bien se renseigner avant d inventer ou d acheter :D
cordialement Ricou26:)

#13
vibram En ligne le 14/08/2021 à 13:29 (54 messages sur soudeurs.com)
01/05/2016 12:11:55

Salut,

Je suis preneur de la doc :)
Je suis bien d'accord, il faut vraiment regarder en détail avant.
Petite péripetie hier, je déballe ma torche toute neuve, je fais tomber une plate de métal avec un angle tranchant, gaine et tuyau de gaz sectionnés net :( la poisse...

Bref, du coup j'ai démonté la torche pour changer ce foutu tuyau de gaz et je vois que l'interrupteur avec marche arret et up/down de l'intensité sont très basiques.
Donc je reprendrais bien l'idée de Yanng22 qui me semblait la plus simple a mettre en oeuvre a savoir une pedale avec plusieurs switch pour marche arret et up/down en lieu et place des boutons de la torche. Cela ne me parait pas impossible mais je dois regarder en détail les swiitchs de la torche

#14
noirvodka En ligne le 10/04/2024 à 14:16 (18 messages sur soudeurs.com)
01/05/2016 20:12:29

Bonsoir,

C'est un fichier pdf et je ne sais pas comment l'insérer sur le forum, car cela peux intéresser d'autres personnes


A+
noirvodka

#15
Dominique ADMIN En ligne le 03/11/2019 à 14:20 (13128 messages sur soudeurs.com)
02/05/2016 04:22:13

Envoyé par noirvodka
Bonsoir,

C'est un fichier pdf et je ne sais pas comment l'insérer sur le forum, car cela peux intéresser d'autres personnes


A+
noirvodka


Bonjour,

'Vous pouvez ajouter votre fichier dans votre message en utilisant le pictogramme Trombone

Vous pouvez envoyer votre fichier à info(at)soudeurs.com
Remplacer (at) par @

Vous pouvez utiliser ce tutoriel

http://www.soudeurs.com/problemes-rencontres-sur-le-site-soudeurs-com/5921-tuto-comment-partager-des-fichiers-de-ressources-didactiques-sur-ce-site-et-forum.html

Cordialement,

#16
yanng22 En ligne le 23/06/2020 à 07:33 (611 messages sur soudeurs.com)
02/05/2016 19:23:19

Bonsoir
Vibram si ta torche est morte, renseigne toi sur les modèle abitig grip hd de binzel qui est moins cher(système de serrage de la pince comme sur une meuleuse droite, je doit changer une pince par ans :-)) sur mes deux tig fronius j'ai une gachette double avec commande puissance et variation de celle ci. Seul le connecteur rectangulaire est nécessaire.
Doc binzel ici (page 17 et 18)

Cordialement

#17
vibram En ligne le 14/08/2021 à 13:29 (54 messages sur soudeurs.com)
02/05/2016 20:20:45

Je note mais normalement j'ai juste le tuyau de gaz coupé net donc je change ça mercredi et je vais enfin pouvoir souder
J'ai passé le week-end à bidouiller mon mano détendeur acheté d'occasion et qui semble être hs...

Pour la pédale je pense partir sur une pédaleaà deux boutons poussoirs
Si par la suite j'ai besoin de gérer les ampères je ferai éventuellement une deuxième pédale avec up et down
Et si par miracle j'en trouve une d'occasion à prix humain et pas à prix fronius...

#18
noirvodka En ligne le 10/04/2024 à 14:16 (18 messages sur soudeurs.com)
04/05/2016 07:16:02

Bonjour,

voila la documentation concernant la pédale pour les postes Fronius

Afficher la pièce jointe

Bonne lecture

A+
noirvodka

#19
Dominique ADMIN En ligne le 03/11/2019 à 14:20 (13128 messages sur soudeurs.com)
04/05/2016 16:22:32

Envoyé par noirvodka
Bonjour,

voila la documentation concernant la pédale pour les postes Fronius

Afficher la pièce jointe

Bonne lecture

A+
noirvodka


Bonsoir noirvodka

Merci beaucoup pour l'échange de documentation sur la pédale de réglage d'intensité pour poste FRONIUS

Cordialement,

#20
vibram En ligne le 14/08/2021 à 13:29 (54 messages sur soudeurs.com)
04/05/2016 17:08:44

Merci !
J'étudie une autre piste un peu plus évoluée, aucune idée de si ça va fonctionner ou pas mais j'étudie...
Ce serait un arduino qui lirait la résistance/valeur d'un potentiomètre et en fonction de cette résistance il enverrait les signaux on /off up/down
J'ai déjà plus ou moins réglé le problème de quand envoyer le on /off, mais il me reste à trouver comment envoyer le bon nombre de up/down...

#21
noirvodka En ligne le 10/04/2024 à 14:16 (18 messages sur soudeurs.com)
07/05/2016 08:55:23

Bonjour Vibram,

Si je comprend bien ton idée, c'est d'avoir une pédale avec un potentiomètre qui commanderai un arduino, et celui ci commanderai à son tour la fonction monte et baisse d'intensité du poste à souder ?


A+

noirvodka

#22
vibram En ligne le 14/08/2021 à 13:29 (54 messages sur soudeurs.com)
07/05/2016 11:14:56

Idéalement ce serait ça oui !
Seulement je n'y connais presque rien en arduino.
J'ai soumis cette idée sur le forum officiel arduino mais les retours sont plutôt mitigés /négatifs. Si j'ai bien compris l arduino ne peut pas envoyer directement de signal comme un bouton poussoir.
Enfin je continue de creuser... Surtout que j'ai un arduino en rab et une brise fronius

#23
noirvodka En ligne le 10/04/2024 à 14:16 (18 messages sur soudeurs.com)
07/05/2016 19:34:11

Je n'y connais rien non plus en arduino, mais cela me parait bien risqué de piloter le poste à souder de cette façon, quand tu vois toute l'électronique qu'il y a dans un tel poste, si tu bousilles une carte électronique du poste cela te coutera certainement beaucoup plus cher en réparation qu'une pédale de la marque, enfin cela n'est que mon avis personnel, il y en a de temps en temps des pédales qui sont à vendre ou sur le bon coin ou sur eBay aux alentours de 300€, mais il faut être la au bon moment.

A+
noirvodka

#24
vibram En ligne le 14/08/2021 à 13:29 (54 messages sur soudeurs.com)
07/05/2016 20:37:50

Oui je comprends bien mais j'ai ouvert ma torche pour voir ce qu'il y avait a l'intérieur: 4 boutons poussoirs. je ne pense pas prendre de gros risque en simulant des boutons poussoirs.
Bref pour le moment il n'y a rien de fait, même pas une ébauche de schéma ou de programme

#25
noirvodka En ligne le 10/04/2024 à 14:16 (18 messages sur soudeurs.com)
11/05/2016 06:55:41

Bonjour Vibram,

J'ai aussi la doc Fronius pour le branchement des torches TIG et MIG, de la plus simple à la plus sophistiqué, si cela peut t'aider je peux aussi la mettre en ligne.

A+
noirvodka

#26
vibram En ligne le 14/08/2021 à 13:29 (54 messages sur soudeurs.com)
11/05/2016 09:00:15

C'est bien volontier !
J'ai pas mal avancé via le forum usinages sur les possibilités.
l'idée de l'arduino n'est pas mauvaise mais + technique que je ne pensais.
je me suis rapproché d'un hacklab a proximité de chez moi. Je vais les rencontrer la semaine prochaine savoir s'îls peuvent m'aider dans mon projet. Il n'y a rien de tres compliqué pour un electronicien visiblement mais mes connaissances sont trop faibles.
Je cherche notamment à savoir l'intensité (ampere/volt ou je ne sais quoi !) du courant qui est envoyé afin de ne pas griller la carte.
Si ce n'est pas indiqué, je la mesurerai aux bornes du bouton

#27
noirvodka En ligne le 10/04/2024 à 14:16 (18 messages sur soudeurs.com)
15/05/2016 07:35:26

Bonjour,

Voila la doc Fronius pour le branchement des torches TIG et MIG, c'est en Allemand mais tout à fait compréhensible, par contre il n'y a aucune valeur électrique de donné


Afficher la pièce jointe

En espérant que cela puisse t'aider

A+
noirvodka

#28
yanng22 En ligne le 23/06/2020 à 07:33 (611 messages sur soudeurs.com)
15/05/2016 14:05:51

Bonjour
Merci pour le partage, document intéressant.

Cordialement

#29
vibram En ligne le 14/08/2021 à 13:29 (54 messages sur soudeurs.com)
17/05/2016 06:14:45

merci pour le document !
Si j'arrive au bout du projet je ne manquerai pas de mettre le détail ici

#30
vibram En ligne le 14/08/2021 à 13:29 (54 messages sur soudeurs.com)
18/05/2016 08:33:15

je post parallèlement ici et sur usinages.com car les deux communautés m'aident à avancer ce projet
J'étais hier au hacklab ou un gentil membre a pris 1h30 de son temps pour m'expliquer les bases et me donner une ou deux lignes de code (lecture du potentiomètre et condition pour allumer la LED).
J'ai bossé 2h dessus pour avoir un code fonctionnel et tout paramétré avec des variables afin de changer facilement les paramètres lorsque je vais effectuer les premiers tests physiques.
Pour l'instant j'ai tout fait sur le site https://123d.circuits.io (appartenant à autodesk) qui permet de tout simuler.
J'ai remplacé les 4 boutons poussoirs par 4 leds, tout s'allume/s'éteint lorsqu'il faut.
Les prochaines étapes sont:
1. prise des informations aux bornes des boutons poussoirs de la torche afin de ne pas prendre de risque pour cramer la carte ou autre.
2. commande d'un potentiomètre (ils en ont au hacklab mais ca ne correspondait pas trop à ce que j'aimerais)
3. Réglage des différentes variables:
a. Délai entre chaque boucle (pour l'instant 500ms)
b. durée de la pression du bouton (pour l'instant 400ms)
c. % de variation de la valeur du potentiomètre nécessaire à l'envoi de la commande + ou - de l'ampérage
d. zone "on/off" pour l'instant entre 0 et 100 sur une plage totale de 1024


une capture d'écran pour vous donner un apercu:


Une fois cela fait, je vais commencer la construction de la pédale ainsi que les branchements et réfléchir à un truc pas trop degeu avec des fils partout.
Comme a dit phil135, je vais aussi me renseigner sur le blindage et filtre de l'ensemble. Pour l'instant je n'ai aucune connaissance et aucune info.


Le membre du hacklab étant très sympa et motivé pour améliorer l'ensemble, je réfléchis déjà à la V2 (meme si la V0.1 n'existe pas encore) car je vois bien les limites de mon système actuel: selon le % de variation mentionné, le délai entre chaque boucle et la vitesse et course effectuée par la pédale, je peux me retrouver en bout de course et avoir varié de seulement quelques amp. C'est un cas extrême mais bon, autant faire les choses correctement.
Pour l'instant pas de mosfet & octocoupleurs car hors de mes compétences. Je verrai à l'usage si cela s'avère indispensable ou pas. je ne soude pas 8h par jour non plus.
L'idée générale serait d'avoir un petit écran ou je règle la plage d'ampérage (ie 50-80 par exemple) et que selon la position du potard, l'arduino envoie les infos nécessaires afin d'être à l'ampérage correspondant sur le poste et d'avoir l'affichage de cette donnée sur l'écran.

PS: mon anglais n'est pas parfait mais les membres du hacklab étant majoritairement anglophones, je m'adapte, pas évident

#31
vibram En ligne le 14/08/2021 à 13:29 (54 messages sur soudeurs.com)
04/06/2016 06:23:05

Petit update:
Le montage est fonctionnel ! ! !
Tout fonctionne donc: arret/marche et up/down
Il me reste donc a construire la pédale correctement et ensuite parametre les valeurs de boucle, variation du potar etc afin d'avoir quelque chose d'agréable et pratique à utiliser

J'ai commandé les composants pour la V2, cad ecran LCD, capteur a effet hall ... affaire à suivre

#32
Tharkey En ligne le 01/11/2024 à 11:26 (607 messages sur soudeurs.com)
04/06/2016 15:27:44

Bonjour,
C'est vraiment sympa de faire un retour aussi détaillé.
Ça pourra servir un de ces jours !
Merci !

#33
vibram En ligne le 14/08/2021 à 13:29 (54 messages sur soudeurs.com)
04/06/2016 16:50:44

Voici un post un peu plus détaillé pour ceux que cela peut intéresser:

Je ne m'attarde pas sur la réalisation de la pédale. Il y a un ou deux exemples très bien faits et la mienne ne ressemble pas a grand chose.
Il y a également des améliorations à apporter à ma version (blindage des cables, isolation de l'arduino par rapport aux hautes frequences du poste et mise en place d'un relais entre l'arduino et le poste pour ne pas cramer la carte du TIG ou l'arduino en cas de problème.
Néanmoins ce qui ne devrait pas trop bouger c'est le code, le voici:

[CODE]
//
// Fronius foot pedal
//
// Made by Paul Sauvignac
// License: CC-BY-NC-SA 3.0




boolean state = 0; // state at startup
boolean laststate = 0; //
int on = 8; // On pin
int off = 9; // Off pin
int up = 2; // Up amp pin
int down = 3; // Down amp pin
int value = 0; // Potentiometer value
int oldvalue = 0; //Potentiometer value of last read
int start = 30; //Potentiometer value for startup
int footstep = 10; //Percentage of variation for triggering push button
int duration = 200; //delay of each loop in ms
int push = 50; //duration of each push button in ms
int comparison = 0; //value to compare


void setup() {
pinMode(A0, INPUT);
pinMode(2, OUTPUT);
pinMode(3, OUTPUT);
pinMode(8, OUTPUT);
pinMode(9, OUTPUT);
Serial.begin(9600);


}


void loop() {
Serial.println(analogRead(A0));
delay(duration);

// On-off
if (analogRead(A0)>start) {
state = 1;
}
else {
state = 0;
}
// CHECK Serial.println(state);

if (!(state==laststate)) {
// CHECK Serial.println("works");
digitalWrite(on, LOW);
delay(push);
digitalWrite(on, HIGH);
}
laststate=state;

// Up-down
if (analogRead(A0)>start) {
value = analogRead(A0);
// Serial.print("value: ");
// Serial.println(value);
// Serial.print("oldvalue: ");
// Serial.println(oldvalue);
// Serial.print("Value + footstep: ");
// Serial.println(value + footstep);
if (value > ( oldvalue + footstep )){
digitalWrite(up, LOW);
delay(push);
digitalWrite(up, HIGH);
}
else if(value < ( oldvalue - footstep )){
digitalWrite(down, LOW);
delay(push);
digitalWrite(down, HIGH);
}
}
oldvalue = value;
}
[/CODE]
Vous remarquerez que j'ai défini des pin qui ne sont pas cablés. Il n'y a pas d'incidence normalement.
J'ai aussi laissé des lignes de tests (serialprint etc) qui sont commentés (précédées de //), aucune incidence la encore mais cela permet de faire des tests si vous le souhaitez
Pour le schéma, voir messages suivant dans la discussion
(le forum réduit automatiquement la taille et donc la résolution des images, c'est très désagréagle :( )

Le principe général:
L'arduino va lire la valeur analogique du potentiometre. En fonction de cette valeur et en comparaison à la valeur de la boucle précédente, il va envoyer un des 4 signaux On/off/up/down ou éventuellement ne rien faire.
Le poste doit être en mode 4T (normal, pas les variantes).
Ce système ne permet pas de gérer les intensités alternatives etc, en revanches les reglages de pre flow post flow etc qui sont faites sur le poste sont logiauement conservés.

Les valeurs que vous devez adapter à votre pédale en fonction de votre ressenti et de vos habitudes:
int start = 30; //Potentiometer value for startup
Il s'agit du seuil au dela duquel l'arduino va envoyer l'ordre de départ. AU repos, la pédale est relevé, le potentiomètre doit être entre 0 et 30 (sur une échelle de 1024).
Il est préférable de faire des tests pour savoir dans quel sens brancher votre potar. Si ca ne fonctionne pas, inverser le + et -

int footstep = 10; //Percentage of variation for triggering push button
Il s'agit du seuil au dela duquel l'arduino va envoyer une commande.
Par exemple, si lors de la derniere boucle, la valeur du potentiomètre était à 130, si lors de cette boucle elle est à 135, on ne fait rien. Si 141, alors on envoie un up et si a 119 alors on envoie un down
Cette variable est importante et dépend beaucoup de la course de votre pédale et de la démultiplication de la roue sur le potentiometre mais aussi de la durée des boucles.
Une boucle très rapide et un footstep trop important feront qu'il y aura très peu de signaux envovyés si vous bougez lentement. Inversement, une boucle rapide ou lente avec un footstep faible, vous enverrez beaucoup de signaux.
D'un coté on a une configuration qui est plutot molle, ne permet pas de grosse variation d'ampérage mais qui évite tout accident, de l'autre, plus de réactivité et d'amplitude mais plus de risque aussi, faut avoir le pied doux.


int duration = 200; //delay of each loop in ms
C'est la durée de pause entre chaque boucle. Il faut faire attention a ne pas mettre un chiffre trop faible (cf les capacités de l'arduino). Et adapter en fonction de ce que j'ai dit au dessus.


int push = 50; //duration of each push button in ms
C'est la durée du signal envoyé au poste.
Logiquement, cette durée doit toujours etre inférieure au délai entre chaque boucle pour éviter tout chevauchement.
J'ai mis 50ms arbitrairement et ca fonctionne correctement comme ca.

Pour le lien entre l'arduino et la prise fronius (qu'on peut acheter pour environ 20€) j'ai pris un cable ethernet de 5mètres, cela va très bien.

Je pense avoir mis tout le nécessaire. je vous tiendrai à jour des éventuelles améliorations.
Merci de ne pas diffuser celà sans mon accord et ainsi que de ne pas commercialiser un système s'en inspirant (mais bon je n'y crois pas trop).
L'ensemble revient environ à 50€ ce qui me semble très raisonnable.
Les prochaines versions risquent d'etre plus chères (quelques euros pour un écran LCD mais surtout 20€ pour un capteur a effet hall 200A AC/DC)

Je tiens à remercier les membres d'usinages.com, de soudeurs.com ainsi que du PTL genève pour leur aide très précieuse !!

#34
Dominique ADMIN En ligne le 03/11/2019 à 14:20 (13128 messages sur soudeurs.com)
04/06/2016 17:09:05

Envoyé par vibram
Voici un post un peu plus détaillé pour ceux que cela peut intéresser:

Je ne m'attarde pas sur la réalisation de la pédale. Il y a un ou deux exemples très bien faits et la mienne ne ressemble pas a grand chose.
Il y a également des améliorations à apporter à ma version (blindage des cables, isolation de l'arduino par rapport aux hautes frequences du poste et mise en place d'un relais entre l'arduino et le poste pour ne pas cramer la carte du TIG ou l'arduino en cas de problème.
Néanmoins ce qui ne devrait pas trop bouger c'est le code, le voici:

[CODE]
//
// Fronius foot pedal
//
// Made by Paul Sauvignac
// License: CC-BY-NC-SA 3.0




boolean state = 0; // state at startup
boolean laststate = 0; //
int on = 8; // On pin
int off = 9; // Off pin
int up = 2; // Up amp pin
int down = 3; // Down amp pin
int value = 0; // Potentiometer value
int oldvalue = 0; //Potentiometer value of last read
int start = 30; //Potentiometer value for startup
int footstep = 10; //Percentage of variation for triggering push button
int duration = 200; //delay of each loop in ms
int push = 50; //duration of each push button in ms
int comparison = 0; //value to compare


void setup() {
pinMode(A0, INPUT);
pinMode(2, OUTPUT);
pinMode(3, OUTPUT);
pinMode(8, OUTPUT);
pinMode(9, OUTPUT);
Serial.begin(9600);


}


void loop() {
Serial.println(analogRead(A0));
delay(duration);

// On-off
if (analogRead(A0)>start) {
state = 1;
}
else {
state = 0;
}
// CHECK Serial.println(state);

if (!(state==laststate)) {
// CHECK Serial.println("works");
digitalWrite(on, LOW);
delay(push);
digitalWrite(on, HIGH);
}
laststate=state;

// Up-down
if (analogRead(A0)>start) {
value = analogRead(A0);
// Serial.print("value: ");
// Serial.println(value);
// Serial.print("oldvalue: ");
// Serial.println(oldvalue);
// Serial.print("Value + footstep: ");
// Serial.println(value + footstep);
if (value > ( oldvalue + footstep )){
digitalWrite(up, LOW);
delay(push);
digitalWrite(up, HIGH);
}
else if(value < ( oldvalue - footstep )){
digitalWrite(down, LOW);
delay(push);
digitalWrite(down, HIGH);
}
}
oldvalue = value;
}
[/CODE]
Vous remarquerez que j'ai défini des pin qui ne sont pas cablés. Il n'y a pas d'incidence normalement.
Pour le schéma, avant d'appliquer les améliorations citées en haut du messageed_13516_ed
(le forum réduit automatiquement la taille et donc la résolution des images, c'est très désagréagle :( )

Le principe général:
L'arduino va lire la valeur analogique du potentiometre. En fonction de cette valeur et en comparaison à la valeur de la boucle précédente, il va envoyer un des 4 signaux On/off/up/down ou éventuellement ne rien faire.
Le poste doit être en mode 4T (normal, pas les variantes).
Ce système ne permet pas de gérer les intensités alternatives etc, en revanches les reglages de pre flow post flow etc qui sont faites sur le poste sont logiauement conservés.

Les valeurs que vous devez adapter à votre pédale en fonction de votre ressenti et de vos habitudes:
int start = 30; //Potentiometer value for startup
Il s'agit du seuil au dela duquel l'arduino va envoyer l'ordre de départ. AU repos, la pédale est relevé, le potentiomètre doit être entre 0 et 30 (sur une échelle de 1024).
Il est préférable de faire des tests pour savoir dans quel sens brancher votre potar. Si ca ne fonctionne pas, inverser le + et -

int footstep = 10; //Percentage of variation for triggering push button
Il s'agit du seuil au dela duquel l'arduino va envoyer une commande.
Par exemple, si lors de la derniere boucle, la valeur du potentiomètre était à 130, si lors de cette boucle elle est à 135, on ne fait rien. Si 141, alors on envoie un up et si a 119 alors on envoie un down
Cette variable est importante et dépend beaucoup de la course de votre pédale et de la démultiplication de la roue sur le potentiometre mais aussi de la durée des boucles.
Une boucle très rapide et un footstep trop important feront qu'il y aura très peu de signaux envovyés si vous bougez lentement. Inversement, une boucle rapide ou lente avec un footstep faible, vous enverrez beaucoup de signaux.
D'un coté on a une configuration qui est plutot molle, ne permet pas de grosse variation d'ampérage mais qui évite tout accident, de l'autre, plus de réactivité et d'amplitude mais plus de risque aussi, faut avoir le pied doux.


int duration = 200; //delay of each loop in ms
C'est la durée de pause entre chaque boucle. Il faut faire attention a ne pas mettre un chiffre trop faible (cf les capacités de l'arduino). Et adapter en fonction de ce que j'ai dit au dessus.


int push = 50; //duration of each push button in ms
C'est la durée du signal envoyé au poste.
Logiquement, cette durée doit toujours etre inférieure au délai entre chaque boucle pour éviter tout chevauchement.
J'ai mis 50ms arbitrairement et ca fonctionne correctement comme ca.

Pour le lien entre l'arduino et la prise fronius (qu'on peut acheter pour environ 20€) j'ai pris un cable ethernet de 5mètres, cela va très bien.

Je pense avoir mis tout le nécessaire. je vous tiendrai à jour des éventuelles améliorations.
Merci de ne pas diffuser celà sans mon accord et ainsi que de ne pas commercialiser un système s'en inspirant (mais bon je n'y crois pas trop).
L'ensemble revient environ à 50€ ce qui me semble très raisonnable.
Les prochaines versions risquent d'etre plus chères (quelques euros pour un écran LCD mais surtout 20€ pour un capteur a effet hall 200A AC/DC)

Je tiens à remercier les membres d'usinages.com, de soudeurs.com ainsi que du PTL genève pour leur aide très précieuse !!


Bonsoir,

Merci beaucoup pour votre retour d'expérience et votre message
C'est très enrichissant et sera très utile à une multitude de lecteurs

Encore merci

Cordialement

#35
vibram En ligne le 14/08/2021 à 13:29 (54 messages sur soudeurs.com)
07/06/2016 14:40:10

Bonjour,

Le code continue d'évoluer un peu en fonction des erreurs que certains intervenant me signalent
Plutot que d'indiquer les changements à chaque fois, je vous conseille de récupérer la derniere version ici:
Fronius foot pedal | 123D Circuits

#36
vibram En ligne le 14/08/2021 à 13:29 (54 messages sur soudeurs.com)
10/06/2016 10:27:29

Bonjour,

voici le cablage officiel de ma torche
une mise a jour majeure de mon systeme devrait arriver d'ici peu

#37
vibram En ligne le 14/08/2021 à 13:29 (54 messages sur soudeurs.com)
10/06/2016 21:54:59

Bonsoir à tous,
Derniere mise à jour du code et de la pédale.
Tout a été testé et fonctionne.
Comme dit dans le long pavé quelques messages plus haut, il n'y a que les parametres propres à vous à modifier.
Voici donc le schéma définitif avec les fameux optocoupleurs afin d'isoler l'arduino et le TIG.
je n'ai pas mis de pin IDENTIFICATION car pour le moment ca fonctionne sans.
Voici donc le schéma:




et voici la dernière version du code:
[QUOTE]
//
// Fronius foot pedal
//
// Made by Paul Sauvignac
// License: CC-BY-NC-SA 3.0




boolean state = 0; // state at startup
boolean laststate = 0; //
int on = 8; // On pin
int up = 2; // Up amp pin
int down = 3; // Down amp pin
int value = 0; // Potentiometer value
int oldvalue = 0; //Potentiometer value of last read
int start = 30; //Potentiometer value for startup
int footstep = 10; //variation needed for triggering push button
int duration = 300; //delay of each loop in ms
int push = 50; //duration of each push button in ms
int comparison = 0; //value to compare


void setup() {
pinMode(A0, INPUT);
Serial.begin(9600);
digitalWrite(on, LOW);
digitalWrite(up, LOW);
digitalWrite(down, LOW);
pinMode(up, OUTPUT);
pinMode(down, OUTPUT);
pinMode(on, OUTPUT);


}


void loop() {
Serial.println(analogRead(A0));
delay(duration);

// On-off
if (analogRead(A0)>start) {
state = 1;
}
else {
state = 0;
}
// CHECK Serial.println(state);

if (!(state==laststate)) {
// CHECK Serial.println("works");
digitalWrite(on, HIGH);
delay(push);
digitalWrite(on, LOW);
}
laststate=state;

// Up-down
if (analogRead(A0)>start) {
value = analogRead(A0);
// Serial.print("value: ");
// Serial.println(value);
// Serial.print("oldvalue: ");
// Serial.println(oldvalue);
// Serial.print("Value + footstep: ");
// Serial.println(value + footstep);
if (value > ( oldvalue + footstep )){
digitalWrite(up, HIGH);
delay(push);
digitalWrite(up, LOW);
}
else if(value < ( oldvalue - footstep )){
digitalWrite(down, HIGH);
delay(push);
digitalWrite(down, LOW);
}
}
oldvalue = value;
}


Pour ceux que cela interesse éventuellement. Je peux fournir un code avec l'arduino programmé, les composants soudés etc. A définir par MP pour le prix et ce que vous souhaitez.

Si vous avez des questions n'hésitez pas.
Je vais me faire plus discret et essayé de développer une version avec afficheur LCD, selection de plage d'amperage etc
Encore merci à tous ceux qui ont aidé de prêt ou de loin

#38
vibram En ligne le 14/08/2021 à 13:29 (54 messages sur soudeurs.com)
17/03/2017 21:02:11

Je me permets un petit up du sujet initial

j'ai casé ma buse et impossible de me souvenir de la référence...
J'en ai commandé mais ce n'est pas la bonne taille.
J'ai un diffuseur a grille et le diametre du filetage est de 18.94 ou approchant.
Sauriez-vous me dire de quel standard il s'agit?
Ca fait une heure que je cherche les équivalences de standard avec les diametres des filetages mais je ne trouve rien
Edit : à première vue la réf adéquat serait du 54Nxx (xx selon le diamètre de sortie de la buse), pourriez vous me confirmer ?
Merci de votre aide

#39
tungstene En ligne le 06/11/2024 à 16:32 (4593 messages sur soudeurs.com)
18/03/2017 10:58:20

pour les accessoires il y a 2 grandes familles, celle des 17/18/26 et celle des 9/20/25, on trouve pas mal de choses sur amazon, mais aussi sur ebay.com auprès de vendeurs chinois, seulement il ne faut pas être pressé ( dans les 4 à 6 semaines de délais) mais cela arrive sans problème et les prix sont super sympa tig gaz lens | eBay

#40
vibram En ligne le 14/08/2021 à 13:29 (54 messages sur soudeurs.com)
18/03/2017 18:43:21

Merci de ta réponse tungstene
J'ai justement d'abord commandé des 54N14 (compatible avec les standards que tu as cité) mais justement cest trop gros pour ma torche. Le j'ai commandé du 53N14, le filetage est du 3/4', ca devrait etre bon ce coup ci !

En effet je n'ne suis pas fier mais je commande en chine. En tant que particulier, l'économie n'est pas négligeable quand tu vois combien facture fronius pour le meme produit

#41
tungstene En ligne le 06/11/2024 à 16:32 (4593 messages sur soudeurs.com)
18/03/2017 22:44:49

Pour ce qui est de commander en Chine, là je n'ai pas trop d'état d'âme, mon revendeur local me vend aussi des trucs qui viennent de là, mais à 1€50 pièce en moyenne, que ce soit la buse, la pince bref n'importe quel accessoire, par contre il faut faire gaffe pour des trucs plus maousses, il y a toujours le risque des frais de douane et de la TVA;

#42
boky043 En ligne le 28/07/2017 à 08:22 (6 messages sur soudeurs.com)
05/07/2017 21:38:01

Hi guys!
I was reading the topic and I wonder if there is electric scheme for pins on my Fronius Magic Wave 2000 Fuzzy. I would like to make foot pedal but I can't find 10 pins connector electric shema. Any help would be great.
Best regards!

#43
shocker En ligne le 02/12/2022 à 08:29 (277 messages sur soudeurs.com)
25/10/2020 12:26:46

Envoyé par noirvodka

Bonjour,

Voila la doc Fronius pour le branchement des torches TIG et MIG, c'est en Allemand mais tout à fait compréhensible, par contre il n'y a aucune valeur électrique de donné


Afficher la pièce jointe

En espérant que cela puisse t'aider

A+
noirvodka

 

Merci pour la doc, je la cherchais :-)

à tout hasard, as tu des docs sur les pédales du magic wave 2000 fuzzy ?

les réfs sont :

TR 53mc A.C. remote control unit ........................................... 14
TR 50mc remote control pulsing unit ...................................... 15
TR 52mc remote control pedal unit ......................................... 17
TR 51mc remote control spot-welding unit ............................. 17
TPmc remote control unit ........................................................ 18

 

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