Procédé de soudage WP11

Bonjour à tous,

J'aurais besoin d'informations :
Sur le type de consommable à utiliser et pour définir une procédure de soudage tout électrode ou TIG électrode, sur tube de 6'' (pouces), épaisseur 10.97 mm, en nuance ASTM/ASME A 335-05A/SA 335-04 GR.P11

Analyse de coulée :
C : 0.08 ; Mn : 0.40 ; Si : 0.63 ; P : 0.007 ; S : 0.003 ; Cr : 1.080 ; Ni : 0.060 ; Mo : 0.450 ; Cu : 0.170 ; V : 0.004 ; Sn : 0.009 ; As : 0.008 ; Sb : 0.001

Analyse de produit :
C : 0.10 ; Mn : 0.39 ; Si : 0.63 ; P : 0.009 ; S : 0.002 ; Cr : 1.050 ; Ni : 0.060 ; Mo : 0.450 ; Cu : 0.180 ; V : 0.003 ; Sn : 0.009 ; As : 0.009 ; Sb : 0.001
Merci
Cordialement
Casassoude [big]

Bonjour casassoude,

J'ai lu un post sur ce forum qui dit :

La nuance américaine SA 335 Gr. P 11 est un acier à 1,25 % Cr et 0,5 % Mo (K11597)
L'ASME IX selon QW 422 le classe P N° 4 Group 1
La norme européenne le classe en groupe 5
Le fil TIG selon SFA 5.28 à sélectionner de préférence est le ER 80 S B2
L'électrode selon SFA 5.5 à sélectionner de préférence est la E 8018 B2
Le préchauffage avant soudage est de l'ordre de 150° C mini
La température entre passes doit être supérieure à 150° C
Le T.T.H. est de l'ordre de 700° C pendant 2 heures
Refroidissement 100° C par heure jusqu'à 300° C puis refroidissement lent.

Bye.

Bonjour Lasoudure.

Merci pour ta réponse.
Donc le groupe WP.11 n'a rien à voir avec le groupe 11 de la norme française 15608 sur le groupement des aciers'

Cordialement.
Casassoude [big]

Bonjour casassoude,

Voici un extrait de tableau de la norme ISO / TR 20173/2005 (norme très utile) qui te permettra de vérifier la classification selon AWS et selon l'ISO / TR 15608 de ton matériau type P11 (1,25Cr+0,5Mo+Si) résistant au fluage :




Nous remercions Lasoudure pour sa participation.

Cordialement,

Bonsoir dusweld1.
Un grand merci à vous deux pour toutes ces infos.

Cordialement.
Casassoude. [big]

Bonjour à tous,

Voilà, après toutes ces précisions récoltés sur le forum, la procédure de soudage a été acceptée, suivie d'une qualification avant la réalisation de l'assemblage final.
Pour des raisons de disponibilité de métal d'apport TIG, l'assemblage a été réalisé entièrement à l'électrode enrobée de type E 8018 B2 de marque ESAB OK 76.18 Ø 2.5 et 3.2 en conditionnement pré-étuvé VAC PAC. Préchauffage de l'assemblage 160°, refroidissement lent sous carlane.
Contrôle radio OK, pour le traitement thermique, c'est le client qui s'en est occupé. Du coup, je me suis aussi procuré la norme ISO/TR 2173/2005 qui est effectivement très utile.
Encore merci pour toutes les infos.
Cordialement,
Casassoude