Premiers essais avec poste TIG Ampéro 225 AC/DC

Bonjour,

Hier j'ai fait mes premiers cordons ( cordon est un grand mot car je soude 2 à 3 fois par an :D ) avec mon nouveau Tig Ampero 225 AC/DC, torche 26 avec tungstène bleu en 2.4 ( multistrike ) + Argon 4.6

Pour la soudure acier pas de soucis, cela s'est bien passé ( le réglage, la fusion et l'apport en métal ).

Par contre, pour l'aluminium en 3 mm d'épais, une vraie catastrophe.

Je n'ai pas réussi à régler le poste car j'avoue ne rien y comprendre avec certains réglages.

- Gaz pré-flow :............ 2 sec
- Starting amp : .........40 A
- Current : .................1.5 sec
- Clean Wiidth : .........
- Clean scope : .........
- AC frequence :........
- Pulse Width :...........
- Pulse Frequence :...
- Peak amp :.............100 A
- Base amp :.............100 A
- Current down slope : 1.5 sec
- Final amp :...............
- Gaz post-flow :...........5 sec

Si vous avez des conseils a me donner, je suis preneur car je cherche depuis ce matin des infos sur les réglages.

Merci

êtes vous certain d'avoir mis en courant de soudage le mode AC, si lorsque vous soudez outre le bruit caractéristique lors du soudage lors du mode AC , votre alu fond mais avec une peau sur le bain de fusion comme celle sur du lait chauffé, c'est que vous êtes toujours en mode DC

Merci pour la reponse.
Oui j'etais bien en courant AC.
L'alu fondait mais je n'arrivais pas a faire de cordon.
Je pense plus a un soucis de réglage de la fréquence ainsi que d'autres paramètres

Donnez nous correctement vos réglages en non pulsé ?
Pour comprendre d'où vient le problème
Merci

Je n'avais pas essayé sans mode Pulsé.

Je vais refaire un test et je ferai des photos.

Vous débutez et vous soudez en pulsé.... Cest un peu brûler les étapes....
Quand vous aurez un niveau acceptable pour vous en non pulsé, vous pourrez passer au pulsé

Qui pour moi n'apporte pas grand chose dans beaucoup de cas. Car la mise au point du ac pulsé demande beaucoup de réglages et d'essais
Je soude la plupart du temps en ac non pulsé... Même de la 1mm
:)

Merci Riko38.

J'avoue que cela m'arranger de souder avec le moins de réglages possible.

Je pensais que le Pulsé facilité la soudure.

Bonjour,

Aujourd'hui, nouveau test avec l'ampero en mode AC non Pulsé.



Voici les réglages utilisés :

- Pré-gaz : 2sec
- Starting amp : 80A
- Current : 1.5 sec
- Welding Amp : 110A
- Clean Width : 5%
- Clean scope : 5%
- AC Frequence : 55 Hz
- Current down slope : 1.5 sec
- Final amp: 80 A
- Post-gaz : 5 sec

Voici le tungstene multistrike en 2.4mm que j'utilise :

Quel était l'épaisseur ?
3mm?

Test comme ca avec de la 3mm. bien nettoyer la surface ( lime a bois pour poncer et alcool pour dégraisser)
- Pré-gaz : 0.8sec
- Starting amp : 1%
- Current : 0 sec
- Welding Amp : 120A
- Clean Width : 0%
- Clean scope : 0%
- AC Frequence : 90 Hz
- Current down slope : 3 sec
- Final amp: 1%
- Post-gaz : 5 sec

Test sur une plaque plane

en alu cela ne sert pas à grand chose de souder en mode cycle, en mode 2 T cela va très bien, pour faire des arrêts sans laisser de cratère final, il faut faire de rapide marche arrêt en mettant un peu de métal d'apport pour combler celui ci. Quant à passer en diamètre 3.2 pour la tungstène, il vaut mieux rester en 2.4 ( préférer des multisticke à celles en tungstène pur ) et jouer sur la balance si la tungstène fait trop la boule

Merci pour vos réponses.

Je testerai les nouveaux reglages cette semaine si tout va bien.

Bonjour, je suis un sculpteur en bronze et laitons par assemblage, j'ai 20 ans d'expérience au thermique oxygène acétylène

or mes sculptures étant plus importantes et les pieces plus massives j'arrive aux limites de mon système

les plaques de 2 ou 3kg 300*200*5mm d'épaisseur se tordent, 40% argent et cuivre phosphore se mettent en boule de mercure, je consomme un monstre même en athmosphere chaude. Certaines sculptures atteignent 20Kg

je vais investir rapidement dans l'arc électrique à baguette de laiton enrobé avec un poste TIC 190 ou 270

Questions utiles :

est-il indispensable de souder sous flux d'argon ?

quel type de poste me conseillez-vous ?

quels  serainet les premiers réglages optimum pour démarrer

Merci je compte sur la communauté

en TIG sur des pièces aussi massives cela ne va pas le faire , la chaleur se diffuse trop dans ces alliages, pour vous citer un exemple pour souder un tube de 150 mm en épaisseur 4 sur une plaque de 400 par 400 en épaisseur 4 aussi  le tout en cuivre à 250A ( à fond du poste que j'avais je n'arrivais pas à fondre, je l'ai filé à un collègue avec 350A ( son poste était plus puissant ) il en a bavé pour le faire

Bonjour,
Je reviens vers vous car j'ai a nouveau soudé de l'aluminium en 1.5 mm ainsi que du 3 mm.

J'ai voulu essayer du tungstène de 1.6 mm vert spécial alu, je me suis retrouvé a consommer plus de tungstène que de métal d'apport malgré différents réglages.
La boule se forme et grossi en remontant dans la torche, j'aimerai savoir de quoi cela peut venir dans les réglages ( intensité, balance, ou autre...).
Je me suis dit que plus la tôle d'aluminium est fine et plus fin devrait être le tungstène donc pour de l'alu de 1.5mm, j'ai pris du 1.6 mm pour le tungstène vert.

Finalement, je me suis servi du multistrike 2.4 mm affûté en pointe pour avoir un cordon plus ou moins acceptable.

Voici les réglages pour ce seul cordon que j'ai réussi a faire :
 

J'attends des conseils pour pouvoir souder plus facilement l'aluminium, merci d'avance.

Bonjour,

L'essai des paramètres suivant devrait vous permettre d'obtenir de plus belles soudures :

Preflow 0.7 sec

Welding 75A

Clean width 60

Clean scope 100

down slope 3 sec

Cordialement,

Merci Knoff,

Je vais essayer avec ces réglages car j'aimerai y arriver et surtout gagner en confiance pour souder occasionnellement de l'alu.