
Bonjour,
Je vais poser la question "Quel est le bon poste pour mon besoin" à l'envers.
J'ai lu a peu près tous les articles du forum "novices" sur la soudure tungstène.
Plutôt que de râbacher pour savoir si tel poste est mieux que tel autre, si ce générateur est fabriqué en Chine, ou si celui-là en France, je voudrais un avis sur le facteur de marche, et quel travail est possible avec quel facteur de marche.
A l'électrode enrobée, je suis autour de 50A avec des électrodes de 2.0, et 75A avec des 2.5 mm.
Mon poste à un facteur de marche de 85A (GYSMI 160P).
Je fais souvent de l'électrode de 1.6 aussi, quand j'ai trop de risque de percer.
Mais elles ne sont pas très facile à régler.
A quelques ampères près ça brûle très vite, ou au contraire pas assez.
Je n'ai jamais déclenché la sécurité thermique.
Je ne fais que des petites choses, mais il m'est arrivé fréquemment de souder une demi-journée d'affilée, avec toutes les interruptions que vous connaissez (positionner, pointer, souder, enlever le laitier, refaire parfois, souvent...)
Je suis en train d'acheter un TIG AC/DC, à priori avec un facteur de marche de 100 A (60% à 40°).
Pour compléter mon profil, je précise que c'est dans un cadre absolument amateur, mais que j'aime bien quand c'est bien fait et pas bricolé. Je soude depuis une dizaine d'années, j'ai un peu de matériel (plieuse à fer plat ancienne qui plie à froid des barreaux carrés de 20, plieuse à tôle jouannel capacité 15/10-80 cm, tourets, perceuse à colonne, chalumeau oxybutane, mini-cabine de peinture en projet 2019).
J'aime bien fabriquer de la serrurerie, des boîtes et des châssis mécano-soudés.
Je fabrique aussi des petites séries d'outils spécifiques pour des porschistes qui entretiennent eux même leur auto. Voilà la meilleure photo que j'ai de mon outil vedette, un bloqueur de volant-moteur.
Les soudures ne sont pas très visibles, mais elles sont propres (pointage, puis une passe en 2.5) et aucun cas de rupture relevé pour le moment malgré les 200 Nm que l'outil encaisse.
Je m'oriente vers le TIG pour pouvoir descendre en épaisseur, avoir des soudures impeccables et aussi parce que mon atelier est en sous-sol, qu'il n'est que très peu ventilé et que les fumées de soudage constituent un problème. (Je suis en train d'installer une vmc pour améliorer ce point précis.)
Alors ma question pourrait-être celle ci :
- est-ce que le TIG est plus demandeur d'énergie que le MMA, à cause de la longueur possible du temps de soudure ?
Ça dépend bien sûr des travaux, mais il n'y a pas l'interruption due à la fin de l'électrode.
Ça fait forcément une différence, même si je ne me souviens jamais avoir soudé une pièce sur plus d'une vingtaine de centimètres.
Mais c'était aussi dû à la longueur de l'électrode...
- quels types de travaux peut-on faire avec 100 A ?
de la tôle de 10 ou de 20/10 ème sûrement, mais des châssis en épaisseur 2 ou 3 aussi ?
Et probablement pas rabouter des rails de chemins de fer. J'ai bon là ?
Je ne suis pas réfractaire à prendre un poste avec un facteur de marche plus important. Mais c'est peut-être inutile. Je n'aime pas l'idée du surarmement. C'est aussi pour cela que j'ai écarté l'option DC.
Merci d'avance pour réponses. Eric

bonjour
Etant aussi amateur je me suis équipé il y a peu d'un poste TIG AC DC, j'ai pris le modèle PROTIG AC/DC 200A de chez ims
il faut savoir que pour l'alu donc soudure AC par exemple en 2mm (PA bout à bout) il faut déja 100A sans préchauffage, votre facteur de marche de 60% pour 100A est très faible même pour un amateur, par exemple le mien est autour de 130A à 100% 40°c et environ 160A à 60%.
ne pas oublier que les torches (tig) ont elles aussi leur facteur de marche .
en DC donc acier inox, c'est environ 3mm en soudure PA (plat bout a bout) en coin 90° ( position PB ) environ 2-2.5mm avec 100A etc etc
attention de ne pas souder dans une cave sans ventilation il y a des risque d’anoxie donc de mort, il faut un local complètement ventilé, l'argon est très dangereux car inodore.
++

Bonjour,
Etant un amateur, je donne un point de vue d'amateur.
Je trouve que l'on porte trop d'attention au facteur de marche des postes de soudage.
Bien sûr, lorsqu'on veut comparer les postes entre eux, on est bien obligé de se rabattre sur les seules données CHIFFRÉES disponibles.
Mais dans la pratique qu'en est-il ?
En MMA il y a la longueur de l'électrode enrobée mais en TIG il y a aussi la longueur du métal d'apport généralement 1 mètre. Il n'y a qu'en MIG/MAG que peut se poser un problème de facteur de marche donc.
En fait seul le futur soudeur TIG est capable de juger si tel ou tel facteur de marche lui sera nécessaire car lui seul connait la longueur de la plupart de ses cordons de soudure sans devoir changer de position ou sans manipulation de l'objet à souder.
D'ailleurs j'ai la paresse de le faire car mon poste je l'ai déjà, mais il serait bon de savoir ce que les normes définissent à propos du facteur de marche au delà du fameux temps d'utilisation sur un temps de 10 minutes. En clair est ce qu'un facteur de marche de 60% veut dire que je vais pouvoir souder durant 6 minutes, puis devoir attendre 4 minutes puis pouvoir souder encore durant 6 minutes et ainsi de suite ?
Si c'est le cas je ne vois vraiment pas de quoi "en faire un fromage".
C'est largement compatible avec un travail en amateur car moi je suis incapable de tenir "la distance" sur 6 minutes chrono.
Cela correspond d'ailleurs à un cordon de quelle longueur ,
Yann

Bonjour,
Je rejoins en grande partie le point de vue de Yann.
Le facteur de marche sur un poste sérieux (une fois écarté les "jouets" et autres arnaques flagrantes) n'a pas un impact énorme sur une utilisation d'amateur.
Pour donner un ordre de grandeur, on fait l'essentiel des travaux d'amateur avec un poste TIG de 160 A en DC et 200-210 A en AC (Riko38 a parfaitement détaillé cela).
Au-delà d'une certaine épaisseur on passe en MMA et le tour est joué...
Cordialement.

Bonjour Eric,
Voici quelques informations qui pourront vous aider dans votre choix.
Nature des matériaux à souder
Un poste TIG DC ne permettra pas de souder de l'aluminium.
Il faut pour cela un poste TIG AC/DC.
Pour travailler confortablement, il est préférable de choisir un poste disposant d'un dispositif haute fréquence ( HF).
Ampérage:
Il faut 40 A par millimètre de matière à souder.
Donc, pour des soudures sur de fine tôle, il faut opter pour un poste permettant de régler l’ampérage en conséquence.
Un champ de réglage qui bien souvent démarrera à 10 A.
Facteur de marche
La réglementation européenne applicable à tous fabricants impose des tests dans une pièce ou la température est de 40 ° Celsius.
Si le poste que vous avez choisi dispose d'un facteur de marche 100 A@ 60 % ,il sera donc très performant jusqu'à des épaisseurs de 2 mm puisque vous pourrez souder en continu sans actionner la protection thermique.
Il sera performant pour de la tôle de 3 mm également
Exemple de poste ;
Poste DC
Poste a souder GYS TIG 200 DC HF FV - 815,90 €
Poste a souder TIG HF Mastrotig 218 DC DECA - 797,00 €
Poste AC/DC
Poste a souder TIG HF Mastrotig 216 DECA - AC / DC - 1,285.00
Poste a souder GYS TIG 200 AC/DC HF FV - 1,449.60
Cordialement
Alain