Bonjour à tous,
Je suis tombé un peu par hasard sur cette conversation, et nous sommes en cours sur une campagne de QMOS/QS en alu suivant 15614-2/NR216 et 9606-2/NR476.
Voici ci-dessous l'étendu de ce que nous passons :
QMOS / QS |
Matériau |
Nuance |
Groupe de
matériaux |
Joint |
Position |
Procédé de soudage |
Nombre
de
passes |
Epaisseur t1 épreuve |
Epaisseur t2 épreuve |
Ø d'épreuve |
Apothème d'épreuve
(mm) |
QMOS n°1 |
Aluminium |
6082 / 5083 |
C / B |
BW |
PA |
131 |
MIG |
Multipasse |
15 mm |
15 mm |
Ø160 |
|
QMOS n°2 |
Aluminium |
5083 |
B |
BW |
PF |
131 |
MIG |
Multipasse |
15 mm |
15 mm |
|
|
QMOS n°3 |
Aluminium |
5083 |
B |
FW |
PB |
131 |
MIG |
Monopasse |
15 mm |
15 mm |
|
6 mm |
QMOS n°4 |
Aluminium |
5083 |
B |
FW |
PD |
131 |
MIG |
Multipasse |
15 mm |
15 mm |
|
10 mm |
QMOS n°5 |
Aluminium |
6082 / 5083 |
C / B |
FW |
PB |
131 |
MIG |
Monopasse |
15 mm |
15 mm |
Ø160 |
6 mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
QS n°1 |
Aluminium |
5083
|
B |
BW |
PF |
131 |
MIG |
Multipasse |
5 mm |
5 mm |
|
|
QS n°2 |
Aluminium |
5083 |
B |
BW |
PF |
131 |
MIG |
Multipasse |
15 mm |
15 mm |
|
|
QS n°3 |
Aluminium |
5083 |
B |
FW |
PD |
131 |
MIG |
Multipasse |
5 mm |
5 mm |
|
|
QS n°4 |
Aluminium |
5083 |
B |
FW |
PD |
131 |
MIG |
Multipasse |
15 mm |
15 mm |
|
|
QS n°5 |
Aluminium |
6060 / 5083 |
C / B |
FW |
PB |
131 |
MIG |
Multipasse |
5 mm |
5 mm |
Ø50 |
|
QS n°6 |
Aluminium |
6082 / 5083 |
C / B |
FW |
PB |
131 |
MIG |
Multipasse |
15 mm |
15 mm |
Ø160 |
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Pour vous apportez notre retour (formateur, soudeur et moi même) :
- Pour tout ce qui est soudure en BW : il est fortement conseillé de faire des préparation de joint en "tulipe" si on veut éviter les lattes sur les fortes épaisseurs (on a fait des chanfrein en V à 60° et on a mis des lattes, mais le type de joint demande beaucoup de concentration et de précision au soudeur, car il faut que l'arc soit précisément dans le milieu du joint sinon on a des chances de faire du collage), on a par le passé fait d'autre QMOS en tube BW avec des joints en tulipe et c'était top !!!
- On préchauffe la 15mm à 200°C sinon soufflure et les assemblage 6000/5000 également
- Gaz de soudage Argon / Hélium 20% => meilleur mouillage et ça facilite le dégazage
- Métal d'apport en 5183 (caractéristiques mécaniques intéressantes) en Ø 1,2
- Poste à souder : un Fronius pour les QMOS avec une torche de 3m et un Kemppi idem que celui utilisé par SavoirFer avec une torche de 5m pour les QS - On avait commencé les QMOS avec le Kemppi mais on passait pas à la radio... Le Fronius 320TPS a super bien été dès qu'on l'a essayé sur le BW en Ø160.
- Il a fallu bcp de rigueur sur la préparation des joints et le nettoyage entre passes (dégraissage à l'alcool isopropylique, brossage à la brosse inox (neuve), disque à meuler spéciale alu ...)
- Les épreuves ont été faites pendant la canicule donc l'environnement était peu humide et les températures favorables
Les premières macros sont très bonnes, pas de soufflure, une soudure bien compact. Une radio sur une éprouvette d'essai de la QMOS n°1 avec le poste Fronius et un préchauffage à 200°C, a été bonne !!!
Je ferais un retour lors des résultats finaux sur l'ensemble de la campagne.
Cordialement
Pierre