Envoyé par eric5968
En résumé :
Nous avons réalisé un essai de QMOS selon ISO15614-2
Tôle alliage à durcissement structural , aluminium 6082T6 ( AlSi1Mg - état traité / revenu ) épaisseur 5 mm , position PA . Chanfrein en V angle 75° , talon bloqué ,1mm jeu 0 .
Procédé TIG , Métal apport ER4043 ( AlSi5) diamètre 2,4 ( nous aurions préconisé un fil ER5356 ( ALMg5Cr) courant Alternatif )
Gaz Argon 80% Hélium 20%
Préchauffage 120°C Température entre passes 180°C maxi ( nous avions préconisé 80° et 150 maxi entre-passes )
Energie de soudage de 0,6 à 0,8 KJ/mm
Vieillissement Naturel , les essais ont eu lieu 14 Jours après le soudage
Bonjour eric5968,
J'ai déplacé votre message car il n'était pas dans la bonne rubrique.
Vous n'indiquez pas clairement où se situe la rupture des essais de tractions prismatiques
Rupture dans le métal fondu (soudure) ?
Ou rupture dans la ZAT (métal de base) ?
Je suppose dans la ZAT mais je préfère avoir la confirmation de votre part.
Je ne fais jamais de préchauffage sur une épaisseur de 5 mm
Je respecte une température interpasse de 150°C maxi
Je n'utilise pas de mélange gazeux argon + hélium sur de l'épaisseur 5 mm
L'argon pur suffit sauf si je veux éliminer un risque potentiel de soufflures.
Je n'utilise que du fil ER 5356 sur les alliages d'aluminium série 6XXX
J'ai opté pour un mûrissement de la ZAT par viellissement naturel de 30 jours après soudage sur les série 6xxx
Je vous conseille de lire l'excellent recueil du soudage de l'aluminium de Monsieur Christian BOUCHER
Ouvrages sur l'aluminium et ses alliages
Je vous conseille aussi de contacter Monsieur Jacques GOUBIN une pointure du soudage des alliages d'aluminium (si ce monsieur est toujours en activité ?)
http://yourweldingpartner.free.fr
[email protected]
Bien cordialement,