Bonjour,
Nuance ASTM A335 P5 (UNS K41545) – 5%Cr-0 ,5%Mo
Température de service = 550°C / 600°C
Il est classé P Number 5B Group 1 selon l’ASME
Sa composition chimique est la suivante :
0.15% Max C
4%-6% Cr
0.44% - 0.65% Mo
0.30% - 0.60% Mn
0.030% Max P
0.030% Max S
0.50% Max Si
0.50% Max Ni
Fe Solde
Résistance mécanique Class 1 : 415 N/mm2 - 585 N/mm2
Résistance mécanique Class 2 : 515 N/mm2 - 690 N/mm2
Métal d'apport TIG :
AWS A 5.28 - ER80S-B6 ou EN 12070 : W CrMo5Si
Electrodes enrobées basiques :
AWS SFA 5.5 - E8015-B6 / E8018-B6 ou EN : E Cr Mo 5 B 4 2 H5
Nuance ASTM A-335 P9 (UNS S50400) - 9%Cr-1%Mo
Température de service = 600°C / 650°C
Il est classé P Number : 5B Group : 2 selon l’ASME
Sa composition chimique est la suivante :
C < 0.15 %
Cr de 8.0 % à 10.0 %
Mo de 0.9 % à 1.1 %
Mn de 0.3 % à 0.6 %
Si < 1.0 %
P <.0.035 %
S < 0.030 %
Fe Solde
Résistance mécanique Class 1 : 415 N/mm2 - 585 N/mm2
Résistance mécanique Class 2 : 515 N/mm2 - 690 N/mm2
Métal d'apport TIG :
AWS A 5.28 - ER80S-B8 ou EN 12070 : W CrMo9Si
Electrodes enrobées basiques :
AWS SFA 5.5 - E8015-B8 / E8018-B8 ou EN : E Cr Mo 9 B 4 2 H5
Le préchauffage doit être d'au moins 250° celsius.
La température entre passes doit être supérieure à 250°Celsius.
Un postchauffage à 350° celsius pendant 15 / 30 minutes avec refroidissement très lent sous vermiculite.
Le traitement thermique après soudage est de 730°C - 760°Celsius pendant au moins 2 heures.
Le refroidissement est de 100° celsius par heure jusqu'à 300°Celsius puis un refroidissement lent dans le four.
Pour les assemblages hétérogènes, il est généralement recommandé d’utiliser le métal d’apport pour le matériau le moins allié de l’assemblage.
Tous les spécialistes du soudage de ces matériaux Chrome-Moly sont invités à échanger sur le sujet.
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Cordialement,