Maitrise du soudage Laser CO2 sur inox

Bonjour,

Nous soudons des tôles inox 304 (aspect 2B) par transparence grâce à une machine de soudage Laser CO2 4KW.
Nous effectuons des coupes macro de nos soudures régulièrement, et nous observons que les pénétrations et largeurs de joints ne sont pas constants dans le temps et ce même après avoir mis sous contrôle les paramètres de vitesse de soudage, de puissance et de débit gazeux (gaz d'assistance : azote).

Nous souhaitons mettre sous contrôle les autres paramètres du procédé à savoir:
- Position du point focal par rapport à la pièce
- Qualité du mode du faisceau (mode TEM01 indiqué par le constructeur de la source)
- Diamètre du spot au niveau du point focal

Mes questions sont les suivantes :
1/ Connaissez-vous des méthodes permettant de déterminer la position du plan focal ainsi que le diamètre du spot dans ce plan ?
2/ Quelle méthode pour caractériser le mode ?
3/ Y-a-t-il d'autres paramètres pouvant influer sur le profil de ce type de soudures ?

Merci d'avance.

Bonjour emeric,

Je suis désolé mais je ne connais pas de membre dûment identifié inscrit sur ce site Soudeurs.com ayant une spécialisation dans le soudage LASER.
Et je ne connais pas non plus de forum spécialisé LASER
Peut être qu'un visiteur ou un membre répondra à votre question.
Je crois qu'il faudra être patient...

Cordialement,

Peut être pouvez vous vous rapprocher du fabriquant de machine?
Certains, comme Trumpf, connaissent bien le soudage laser.

Je suis également étonné du choix du gaz d'assistance, en général, sur du soudage laser CO2 de telle puissance, on utilise des mélange Argon + Helium pour maitriser la création de plasma.
Mais peut être y a t'il une raison à ce choix.

bonjour

allez un petit coup de jeune sur le poste.

pour la hauteur focal, il y a bien sur la mesure direct mais par conséquent théorique entre votre optique et la pièce.

ensuite on peut par un tir laser déterminer la hauteur focale réel de votre laser.

2 techniques :
- dix points a 500w et quelques milisecondes à des hauteurs différentes pour trouver le spot qui vous convient.
- une ligne de soudure a 300W 1m/mn en faisant varier la hauteur de la tête. personnellement longueur 20mm départ a +10 en hauteur focale théorique et fin a -10mm.
vous observerez un"cordon" dont l’épaisseur varie. au plus fin vous êtes au point focal 0. suffit de mesurer entre le départ et ce point -10mm et vous aurez la vrai hauteur focale par rapport au théorique.

par rapport à la variation de la macro, la variation d’épaisseur de la tôle peut être importante. autre point possible la réflexion (essayez un grenaillagede la zone avant soudure et la température (autre opération de soudage avant ?).

bonne journée