Bonjour,
Je suis étudiant, et je cherche à comprendre comment remplir un DMOS parfaitement pour m'entraîner,
la qualif à été validée pour soudage TIG 141 épaisseur 6.35mm ø33.4
Je me pose les questions suivantes :
Comment remplir les plages d'Intensité (A) ?
Comment remplir les plages de Tension (V) ?
La vitesse d'avance (Cm/mm) ?
L'énergie (Kj/cm) ?
J'ai trouvé dans les documents ressource du FORUM pour l'énergie mais pas le reste de manière "simple" pour débuter.
En vous souhaitant une bonne journée,
Léo.
Bonsoir
Je vous propose de lire les différents articles ci-dessous :
http://www.soudeurs.com/site/comment-rediger-une-fiche-de-descriptif-de-mode-operatoire-de-soudage-dmos-202/
http://www.soudeurs.com/site/creer-un-croquis-de-soudage-avec-le-logiciel-arc-works-weldcad-de-lincoln-133/
http://www.soudeurs.com/site/comment-calculer-lapport-de-chaleur-lors-du-soudage-selon-en-1011-1-a-147/
http://www.soudeurs.com/calculateur_apport_chaleur_pulse_EN_1011_1.php
http://www.soudeurs.com/site/comment-calculer-la-vitesse-de-soudage-selon-le-fascicule-fd-iso-tr-18491-a-1106/
http://www.soudeurs.com/site/comment-realiser-la-mesure-des-energies-de-soudage-selon-iso-tr-18491-a-1105/
Amicalement
Dominique
Merci beaucoup,
Mais le problème c'est que je ne trouve pas pour les paramètres de réglages du poste en lui même Intensité, tension etc...y a t-il une formule ou une norme qui nous donne une plage de possible paramètres ?
Bonne soirée,
Léo
Bonjour,
la norme NF EN IEC 60974-1 de 2018 concernant le matériel de soudage vous indique en partie 11.2 les caractéristiques des générateurs de soudage classiques, avec la relation entre la tension conventionnelle en charge U2 et le courant conventionnel de soudage I2 (l'intensité).
--> si vous réglez I2, vous trouverez par calcul U2 si cette donnée vous manque.
quelques relations typiques :
Soudage manuel électrique à l'arc électrode enrobée : jusqu'à 600A, U2 = (20+0.04xI2) Volts ; au-delà de 600A, U2=44V
Soudage TIG : jusqu'à 600A, U2 = (10+0.04xI2) volts; au-delà de 600A, U2=34V
Soudage MIG/MAG : jusqu'à 600A, U2 = (14+0.05xI2) volts; au-delà de 600A, U2=44V
Soudage sous flux en poudre (Idem qu'avec AEE) : jusqu'à 600A, U2 = (20+0.04xI2) volts; au-delà de 600A, U2=44V
Si vous voulez plus d'infos, toujours à portée de main, je vous conseille cet ouvrage : "Formulaire du technicien tuyauteur chaudronnier & soudeur", par C.Hazard, aux éditions Casteilla, en format poche. je ne garantie pas que tout est correct, mais je pense que c'est ce que vous recherchez pour démarrer.
Super,
C'est ce que je cherchais !
bonne journée,
Léo
Bonsoir Gaz-ouille
Merci au membre Bencara pour sa participation active sur ce forum et ses réponses pointues !
Pour information un DMOSP se remplit à partir des paramètres techniques d’un essai soudé représentatif sur lequel vous aurez réalisé des essais destructifs comme une macro, une texture ou un pliage ou autre...
Pour moi une autre méthode utilisée c’est du pipeau technique si vous n’avez pas de bases solides !
C’est la logique du métier de soudeur.
Toujours vérifier ce que l’on fait.
Amicalement
Dominique
Salut,
Merci beaucoup pour les infos, et votre aide ! :cool:
Je vais prendre note et continuer les recherches à mes questions sur d'autres thèmes !
Le forum est génial
Léo ! :)
Salut,
Je reviens vers vous car j'ai un soucis,
On me demande d’interpréter un QMOS, je cherche à savoir
LES PLAGES DE RÉGLAGES :
En fait sur le QMOS il y a :
I (a) : 205 A
U (v) : 27.1 V
Vitesse d’exécution : 3.85 mm/s soit 23,1 cm/min
Apport de chaleur : 1.15 kJ/mm (ou selon l’ancienne formule de calcul AM du 24/03/1978 ou AQUAP = 14429 J/cm)
Ce que je comprends pas c'est QUEL calcul à déterminer ces réglages ?
Et comment déterminer une plage de réglages ?
j'ai trouvé quelque chose sur la norme ISO 15614-1 chapitre "Apport de chaleur (Energie de l'arc) mais je comprends pas vraiment..
Bonne journée,
Léo
Envoyé par Gaz-ouille
Salut,
Je reviens vers vous car j'ai un soucis,
On me demande d’interpréter un QMOS, je cherche à savoir
LES PLAGES DE RÉGLAGES :
En fait sur le QMOS il y a :
I (a) : 205
U (v) : 27.1
Vitesse d’exécution : 3.85 mm/s soit 23,1 cm/min
Apport de chaleur : 1.15 kJ/mm (ou selon l’ancienne formule de calcul AM du 24/03/1978 ou AQUAP = 14429 J/cm)
Ce que je comprends pas c'est QUEL calcul à déterminer ces réglages ?
Et comment déterminer une plage de réglages ?
j'ai trouvé quelque chose sur la norme ISO 15614-1 chapitre "Apport de chaleur (Energie de l'arc) mais je comprends pas vraiment..
Bonne journée,
Léo
Salut Dominique,
Comment avez vous trouvé mon prénom ? :eek:
Oui j'ai oublié de préciser il s'agit :
Procédé : 136
pour la QMOS je me suis effectivement trompé, erreur d’inattention,
J'ai bien en tête le calcul d'énergie nominale, le problème étant que je ne comprends pas comment :
Choisir les paramètres Intensité - Tension (Le calcul 14+0.05*I2)v en fonction du procédé)
Mon tuteur m'a dit que c'était une question d'expérience ?
Je me prends peut être trop la tête à chercher une formule MAGIQUE qui n'existe pas, seulement l'expérience...
Bonne journée
Léo,
Bonjour
Autre paramètre qui me semble important à indiquer en MAG et complètement négligé par les ńormes du soudage c’est le débit de fil d’apport en mètres par minute.
Pour avoir une intensité de 205 ampères avec un fil fourré de diamètre 1,2 mm il faut environ ?? mètres/minute de dévidage. (A vous de me le dire SVP)
Donc le calcul de l’apport de chaleur selon EN 1011-2 est le suivant :
((205 A * 27,1 V) / 3.85 mm/sec ) * 0,001 * 0,8 = 1,15 kJ/mm
Selon l’ancienne formule de calcul de l’énergie c’était
((205 A * 27,1 V * 60) / 23,1 cm/min) = 14429 J/cm
Pour trouver l’apport de chaleur :
(14429 J/cm / 10000) * 0,8 = 1,15 kJ/mm
Amicalement
Dominique
Re,
Quel c** pour mon prénom, je l'écris toujours en bas de chaque intervention (vite le week-end) :rolleyes:
Et bien merci beaucoup, vous avez répondu à nombreuses interrogations que j'ai eu durant mon stage...
Mais la joie des tuteurs qui n'ont rien à foutre de leurs stagiaire, pourtant je suis vraiment motivé, dynamique et prêt à apprendre mais bon...:confused:
Merci encore une fois,
Léo