Bonjour à tous.
Quand on ne sait pas, on peut toujours réaliser des essais. Si j'avais ce problème à traiter, je réaliserais une soudure sur des pièces grossièrement usinées pour avoir des masses comparables afin d'être représentatif en termes de cinétique de refroidissement. Ensuite, je decouperais un échantillon de cordon avec de chaque côté un fragment de métal de base comportant de chaque côté une section plus grande pour l'arrimage
L'échantillon doit être de petite taille dans la zone du cordon.
Découpage à la fraise si possible pour ne pas faire de revenu.Sinon sous fort arrosage dans le même but. Découpage précis pour bien maîtriser la section qui sera testee
Ensuite, je serrerais mon échantillon dans un étau et je tirerai dessus avec un vérin en contrôlant la pression.
Le résultat c'est de connaître la limite à la rupture en divisant l'effort de traction par la section de l'éprouvette. Mais même si on n'a pas de valeur précise, l'objectif me semble atteint quand l'echantillon se rompt dans le S355. Implicitement ça signifie que la rupture ne se produira pas dans la zone fondue. C'est bien le but recherché en choisissant le métal d'apport.