Bonjour a tous, ( j'espere ne pas me trompé sur l'emplacement de mon topic )
merci par avance de votre attention
Je vous expose la situation :
je dois soudé des profilé HEB de 300 sur du plat de 500 ep 20 le tous en angle.
Nuance : S355
Fil : 1,2 mm acier fil plein
Poste : Kempi fastmig 420 ( Si je ne me trompe pas :S )
Vitesse de fil : premiere passe 7,2M/sec. deuxieme et troisieme passe 8 M/sec
Tension : Premiere passe 30,2 V. deuxieme et troisieme passe environ 28,8V
Maintenant viennent les problèmes, au bout d'environ 80cm de soudure mon tube contact fini complètement cramé et du coup deformé, forcément : PROBLEME de dévidage.
Notre premier réflexe a été de solicité les conseil d'un technicien cher le fournisseur. Il nous a expliqué que lors de soudage a ce type d'intensité cela arrivais fréquemment. Ces solutions ont été :
Tube contact de 1,4 voir tube contact alu.
Résultat : aucun changement
Nous avons alors controlé la gaine de la torche, le support du tube contact, avancé legerement la buse pour éloigner le tube contact du bain RIEN N'Y FAIS
voila voila du coup j'ai été enmerdé par ce probleme toute la semaine :@
Si quelqu'un a un debut d'explication ou de solution je suis preneur.
( Désolé pour les "environs" le week end a été un peu dur, j'ai quelque trou de memoire X) )
PS: Si quelqu'un a un avis bon ou mauvais sur mes réglage je suis preneur