Problème de soufflures sur multipasses 135 BW PA

Bonjour à tous,

J'ai rencontré des problèmes de soufflures lors d'une QMOS 141+135 BW PA sur tôle épaisseur 20mm (nuance S355)
Les deux premières passes sont réalisées au TIG (2.4)
Toutes les autres passes (9) sont réalisées au semi avec les paramètres approximatifs suivants:
265 A, 30.5 V, 16 Litres, fil 1.2, vitesse fil 12m/min, vitesse d'avance 0.4m/min
Lors des radios de QMOS, énormément de soufflures sont apparues.
Mon atelier est bien isolé des courants d'air, le débit de gaz a été contrôlé avec un débitmètre étalonné...
Pouvez vous me donner des pistes sur l'origine de ces défauts?
Je me pose la question sur l'inclinaison de la torche qui pourrait trop "emprisonner" le gaz??
Merci par avance pour vos réponses!

Bonsoir Mattweb

La soufflure sphéroïdale (et les autres types de soufflures ...) est une véritable calamité en soudage MIG / MAG ...
Et il n'y a pas de solution miracle, il faut traiter au cas par cas ...

La soufflure sphéroïdale est générée par de multiples causes :
- La protection gazeuse à la buse est inadaptée ou soufflée ou absente
- Le circuit d'alimentation du gaz de protection est percé ou non étanche
- L'orientation incorrecte des trous du diffuseur gaz dans la buse de soudage
- Les pièces sont humides, grasses, huilées, peintes ou revêtues
- La soudure est contaminée par le spray anti-adhérent pulvérisé sur la buse
- La solidification du bain de fusion est trop rapide (régime thermique trop froid)
- La vitesse de soudage est trop rapide (mauvais dégazage du bain de fusion)
- L'épaisseur de métal déposé est trop importante par passe (éviter de déposer plus de 4 mm d'épaisseur)
- L'inclinaison de la torche de soudage est inadaptée (trop inclinée)
- Le transfert de courant et/ou le dévidage du fil est erratique donc mauvaise fusion
- L'arc électrique de soudage est trop long (absorption de l'air ambiant H2 + N2 + O2 par venturi)
- Présence d'un soufflage d'arc sur les aciers magnétiques

Le tableau de la norme européenne NF EN ISO 5817 de 2014 et la NF EN ISO 10675-1 de 2016 qui traite du niveau d'acceptation des défauts décelés par contrôle radiographique des joints soudés précise pour les piqûres et les soufflures les tolérances suivantes :
Pour le niveau de qualité 1 ou niveau B :
La dimension maximale d'une piqûre et d'une soufflure est de 0,2 x épaisseur minimale du joint soudé avec un maxi de soufflure de Ø 3,0 mm pour les épaisseurs supérieures à 15 mm.
La somme de toutes les soufflures visibles doit être inférieure à l'épaisseur soudée pour une longueur de 12 x l'épaisseur soudée ou 150 mm maxi

Nous aimerions que vous puissiez nous indiquer la solution trouvée à votre problème sachant que tout ce qui a été écrit précédemment par nos membres est une solution possible au problème rencontré.

Bien cordialement,,

Bonjour Mattweb,

Après étude de vos paramètres de soudage je retiens une tension de soudage un peu trop élevée
A mon humble avis une tension de 25 / 27 volts devraient suffire sans pour autant que le fil tape trop
A vérifier de votre côté.

Quel est la longueur de fil libre ou stick-out lors du soudage ?

Quel est le type de gaz de soudage utilisé ?
Quel est le diamètre de la buse de soudage?
Pour une buse de 16 mm de diamètre interne je préconise 18 à 20 litres

Cordialement,