
Bonjour à tous,
J'ai une soudure sur Uranus 45 a réaliser (acier duplex)
Mais il y a toujours un manque de fusion a la racine pour une soudure d'angle.
Paramètres: Semi auto fil: Inox,
LEXAL T 22 9 3 N diamètre 1.2 Soudage en angle PB, monopasse
Intensité : 250A
Tension: 28,8V
Vitesse de fil: 10.8
Gaz de protection: M21 Atal 5 (Arcal FORCE) (18%CO2, reste Argon) Sens de la torche : tiré
Deux tôles d'épaisseur 6mm, blanchies !
Trouvez vous ces paramètres corrects ?
Si c'est possible que vous proposiez des modifs
Cldt
Stealyarn

Bonjour Stealyarn,
Dans votre message, il manque la vitesse de soudage qui est une variable très importante pour le soudage MAG fil fourré !
C'est un manque de pénétration à la racine ou bien c'est le laitier du fil fourré qui s'est introduit dans l'interface des deux tôles ?
Une photo de la macro nous renseignerait correctement
A mon humble avis, vous avez un peu trop de tension et pas assez d'intensité.
Il faut souder très vite (45 / 50 cm par minute)
J'opterai pour 26 Volts maxi avec une intensité de 270 / 280 ampères.
Il faut travailler avec un stick-out (fil libre) de 12 mm maxi
Il faut que la hauteur de la buse de la torche soit le plus près du bain sans toucher
Il est préférable d'avoir une inclinaison de torche à 85°/90°
La gorge de soudure en monopasse ne doit pas être supérieure à 3,5 / 4 mm sinon vous chargez mais vous ne pénétrez pas !
Bien cordialement,

Merci Dominique,
J'ai seulement moyen de faire une coupe et de "polir" la surface, je n'ai rien pour faire d'attaque macro.
En attendant, sans photo, c'est bien l’arrête visible de la tôle qui n'est pas fusionnée.
J'ai fais des essais pour un soudeur.
Une fois la reprise est bonne mais pas la soudure, une fois la soudure est bonne mais pas la reprise ou la reprise+soudure pas bonne.
J'ai du mal à comprendre.
Les paramètres que j'ai cité sont ceux d'une QMOS validée.
Demain je fais un relevé de sa vitesse d'avance que j'estime dans les 40cm/min.
Ps: Stick out et hauteur de buse respecté
Cldt,
Stealyarn

je suis plutôt partisan du poussé. D'ailleurs en alu il n'y a que ça qui marche, j'ai donc pris l'habitude de toujours pousser, mais en étant presque à 90°
Si votre poste est synergique il faut corriger pour avoir l'arc le plus court possible tout en restant en spray arc

Bonsoir tungstène,
Avez vous bien lu le contenu du sujet de discussion ?
Oups vous poussez en MAG fil fourré avec laitier ?
Pouvez vous nous expliquer l'intérêt ?
Bien cordialement,

Salut,
Sur du MAG fil fourré acier duplex, ton manque de fusion à la racine ressemble surtout à un arc un peu trop long + pas assez d’intensité (et/ou un effet laitier, surtout aux reprises).
Je testerai dans la logique de la QMOS : descendre vers 26 V et remonter l’intensité (270–280 A), en soudant assez vite, stick-out court, torche proche 85/90° et sans faire une gorge trop grosse en monopasse (3,5 a 4 mm).
En fil fourré avec laitier, je resterai en tiré/drag, le poussé peut ramener du laitier devant le bain.
Pour le gaz : à vérifier sur la fiche du fil (certains 2209 sont prévu pour 75/25 ou même CO2), donc ne change pas ça au feeling.