
Bonjour à tous,
j'ai tenté de réparer une pièce d'une pompe à eau à main qui est cassée et elle est en fonte
Lors de ma première tentative de soudage au tig j'ai observé des fissures qui apparaissaient à d'autres endroits sur la pièce, que s'est il passé ?
Quelles erreurs ai-je fait pour que ce phénomène apparaisse ?
Y à t-il moyen d'éviter ce genre de problème et comment ?
D'avance merci pour vos réponses.

très spécial a réparer , la fonte
il en existe de plusieurs sorte en outre
j'ai deja utilisé des electrodes speciales ( MMA donc ) pour des grilles décoratives et des tabatières de toit
des contraintes se forment dans l'ouvrage et ça casse a coté
en principe il faudrait chanfreiner les joints , chauffer les pièces et laisser refroidir doucement

un petit tour a l'atelier et voici la reference d'electrodes
esab ok 68.82
dont voici les caractéristiques
OK 68.82
il s'agit d'electrodes pour , je cite " l’assemblage des aciers dissemblables ou difficilement soudables"

Bonjour à tous,
Alors que s'est'il passé?
Il faudrait voir la géométrie de ta pièce et effectivement comme dit Michel83 il existe plusieurs type de fonte.
Erreurs?
Pas de préchauffage, énergie trop importante pour souder, écrouissage entre passes, métal d'apport et refroidissement trop rapide.
Remède?
Métal d'apport adapté (Cr-Ni), préchauffage, avant soudage par petites passes (faible énergie), refroidissement lent >T° de préchauffage et écrouissage (si plusieurs passes).
Liste non exhaustive de précautions, et à voir si adaptable à ton application.
Cordialement,

Utilise des matériaux d'apport d'alliage de nickel : ERNiCr-3 (pour le TIG) ou ENiCI ou ENiCrFe-3 (pour MMA).
j'ajouterai chauffe lente de l'ensemble de la pièces si ses dimensions le permettent sur un lit de charbon de bois même pour une soudobrasure. L'électrode nickel est tout de même plus solide. Et refroidissement très lent.

Bonjour,
Je souscris bien évidemment aux recommandations précédentes: la fonte est un matériau très cassant qui ne supporte que très difficilement les contraintes de chauffes différentielles.
J'avais, il y a longtemps, ressoudé avec succès une pompe Japy dont le fond avait été décalotté par l'effet du gel: j'avais ménagé quelques chanfreins bien répartis et effectué à ces endroits des cordons courts (électrode fonte 3,2; ampérage bas); le reste de la fissure a été étanché avec de la pâte à joint: ainsi j'ai limité l'apport de chaleur au minimum.
Il aurait probablement été judicieux de marteler chaque cordon avant son refroidissement, mais je ne connaissait pas cette technique qui vise à compenser le retrait de la partie chauffée par une expansion mécanique préalable.
Cordialement

Bonjour,
Il y a plusieurs articles et ressources sur notre site :
Réparation par soudage des fontes
Réparation par soudage des fontes d'acier
Le soudage des fontes en SMAW et OAW
Vous avez une multitude de posts sur le forum qui comporte le mot fonte
Soudage et brasage de la fonte
Cordialement,