Bonjour,
Voici mon expérience de donneur d'ordre sur ce sujet (pour des équipements sous pression fabriqués suivant l'ASME VIII de catégorie II/III/IV suivant PED):
QS (le plus simple):
Acceptation des QS réalisées suivant le référentiel ASME + approbation (par une TP compétente) conforme au § 3.1.2 de l'annexe 1 du décret 99 1046.
QMOS (ca ce complique!):
Acceptation des PQR réalisées suivant le référentiel ASME + approbation (par une TP compétente) conforme au § 3.1.2 de l'annexe 1 du décret 99-1046.
Pour procéder a cette approbation, il est nécessaire de procéder ''aux examens et essais prévues par les normes harmonisées appropriées''.
En d'autres termes, il s'agit de comparer les essais demandés dans l'ASME et les essais demandés dans la série des EN ISO 15614.
Par exemple pour une qualification bout à bout, il me semble que les essais demandés par l'ASME ou les essais demandés par la EN ISO 15614-1 sont identiques.
Si par contre on s'intéresse au revêtement déposé par soudage alors la il y a une différence entre l'ASME et la NF EN ISO 15614-7.
Bref au final, il faut demander à la TP d'écrire noir sur blanc sur la PQR que celle ci est conforme au décret 99-1046 (ceci vaut donc approbation au sens du décret 99 1046).
Pour les domaines de validité, je conserve ceux de l'ASME.
Dans tous les cas, si l'équipement sous pression est fabriqué suivant le référentiel ASME, il faut respecter ce référentiel
--> pas de mélange des codes (et donc pas de qualif EN ISO 15614 dans un cahier de soudage d'un équipement sous pression ASME)
Il y a quand même un point où il a fallu trancher:
A partir de quelle épaisseur doit on exiger des essais de flexion par choc ou résiliences'
En effet dans le référentiel EN ISO c'est a partir de 12 mm et en ASME c'est a partir de 16 mm (et rien pour le groupe 8 - Aciers inox austénitiques).
Au final, on exige de faire des résilience (ZF/ZAT/métal de base) à partir de 12 mm pour une PQR ASME pour respecter la ''philosophie'' de la PED.
La valeur min a respecter est donc 27J.
Reste un dernier point dur:
Quel référentiel doit on utiliser pour réaliser les essais (tractions, pliage, résilience, dureté).
Vaste sujet...
Un compte rendu du CEN a été écrit sur le sujet et la conclusion générale est que c'est ''globalement équivalent''....
Pour les aciers du groupe 8 (inox austénitique) je suis assez d'accord, pour les autres groupes je ne prononcerais pas...
Bref pour de l'équipement sous pression classique je dirais que les essais réalisés suivant un référentiel ASME sont acceptables.
Tenez nous au courant de votre rex sur le sujet!
Cordialement,
S