
Bonjour à toutes et à tous,
En tant que passionné de métallurgie et préparateur technique / chiffreur dans le domaine de la chaudronnerie et du soudage, j'ai développé un outil en ligne gratuit pensé pour nous simplifier la vie en bureau d'études, en méthode et à l'atelier : Soudabilite.com.
Pour la préparation d'un DMOS ou l'anticipation d'une QMOS, on se retrouve souvent à jongler entre des tableurs Excel personnalisés, des abaquistes papier (IRSID, Schaeffler) et des catalogues de fabricants de consommables.
Soudabilite.com regroupe l'ensemble de ces calculs au sein d'une interface web unique, rapide, responsive (utilisable sur PC comme sur smartphone à l'atelier) et 100 % gratuite (sans inscription ni publicité).
Aiguillage automatique des assemblages :
Détection automatique des nuances (aciers carbones / faiblement alliés, aciers inoxydables, assemblages hétérogènes) selon la composition chimique.
Diagramme de Schaeffler interactif & Dilution :
Positionnement des métaux de base et du métal d'apport.
Calcul géométrique du point de mélange et du JOINT selon les taux de dilution propres à chaque procédé (TIG, MIG/MAG, Électrode enrobée).
Visualisation directe des zones à risque (fissuration à chaud, à froid, phase Sigma, grossissement du grain).
Sélection intelligente des métaux d'apport :
L'algorithme analyse la banque de données et propose un classement des 7 meilleurs métaux d'apport pour amener votre joint dans la zone métallurgique idéale.
Analyse Thermique & Prédiction de Structure (EN 1011-2) :
Besoin en préchauffage : Calcul via Carbone Équivalent ($CE_{IIW}$, $CET$) et méthodes IRSID / Séférian.
Temps de refroidissement $t_{8/5}$ : Modélisation de la dissipation thermique (2D/3D).
Prédiction de la dureté sous cordon ($HV_{max}$) : Alerte en cas de dépassement des plafonds normatifs (ex: 380 HV10).
Cet outil est conçu comme un assistant de pré-étude et d'aide à la décision. Il permet de dégrossir un choix technique, d'anticiper les non-conformités et d'optimiser le chiffrage. Il ne se substitue évidemment pas à un DMOS qualifié ni à une épreuve de QMOS (EN ISO 15614-1) avec essais destructifs en laboratoire. L'outil est en phase finale de tests, certains mises à jours et améliorations auront lieu dans le mois. Analyse du temps de refroidissement T8/5 et dureté HVs en cours de finalisation.
L'outil étant en amélioration continue, je serais très reconnaissant d'avoir vos retours d'experts, vos remarques sur l'ergonomie, ou vos suggestions de cas d'école à tester !
Au plaisir d'échanger avec vous en commentaire.
Bien cordialement,
Tony Sanchez (Soudabilite.com)