Cet article technique précise les principaux défauts de soudage rencontrés, les causes possibles et les remèdes.
L'article technique est constitué à partir de la documentation technique et commerciale de LINCOLN ELECTRIC
1. Les principaux défauts de soudage
CANIVEAU / MORSURE UNDERCUT |
DÉBORDEMENT OVERLAP |
Cause possible : Mauvaise technique de soudage Vitesse de soudage trop rapide Longueur d'arc trop importante Angle de soudage incorrect |
Cause possible : Vitesse de soudage trop lente |
Remède et correction : Réduire la vitesse de soudage Diminuer la longueur d'arc Adapter un angle d'inclinaison correct de soudage |
Remède et correction : Augmenter la vitesse de soudage |
DISSYMÉTRIE IMPROPER LEG SIZE |
COUP D'ARC ARC STRIKES |
Cause possible : Mauvaise inclinaison de torche ou de l'électrode |
Cause possible : Mauvaise technique de soudage |
Remède et correction : Adapter un angle d'inclinaison correct de soudage |
Remède et correction : Réaliser les amorçages dans le joint |
CORDON IRRÉGULIER NON-UNIFORMITY |
MANQUE DE FUSION /COLLAGE INCOMPLETE FUSION |
Cause possible : Mauvaise technique de soudage |
Cause possible : Paramètres de soudage incorrect Vitesse de soudage trop rapide Vitesse de soudage trop faible |
Remède et correction : Maintenir une vitesse constante de soudage |
Remède et correction : Augmenter l'intensité de soudage Souder à une vitesse correcte |
FISSURE LONGITUDINALE LONGITUDINAL CRACK |
CRATÈRE DE TERMINAISON CRATER CRACK |
Cause possible : Soudure concave Contaminants à faible point de fusion Rapport largeur/profondeur inadapté |
Cause possible : Remplissage insuffisant du cratère de fin de soudage Pas de pente d'évanouissement de l'arc de soudage |
Remède et correction : Diminuer la vitesse de soudage Diminuer la tension de soudage Utilisez un rapport largeur sur profondeur de 1:1 à 1,4:1 |
Remède et correction : Utiliser les paramètres de remplissage du cratère de terminaison du poste |
PIQÛRE / SOUFFLURE DEBOUCHANTE POROSITY |
INCLUSION DE LAITIER SLAG INCLUSIONS |
Cause possible : Longueur d'arc trop importante Gaz de protection inadapté Mauvaise protection de gaz Métal de base oxydé, gras ou contaminé |
Cause possible : Mauvaise technique de soudage Mauvais nettoyage entre passes |
Remède et correction : Diminuer la longueur d'arc Vérifier la qualité du gaz Vérifier le débit de gaz Nettoyer le métal de base |
Remède et correction : Utiliser les bonnes techniques de soudage Nettoyer vos cordons entre chaque couche |
SUREPAISSEUR EXCESSIVE EXCESSIVE REINFORCEMENT |
SOUS-EPAISSEUR UNDERFILL |
Cause possible : Paramètres de soudage incorrect Vitesse de soudage trop lente |
Cause possible : Pas assez de métal déposé Vitesse de soudage excessive |
Remède et correction : Augmenter l'intensité de soudage Souder à une vitesse correcte |
Remède et correction : Déposer plus de métal Réduire la vitesse d'avance de soudage |
MANQUE DE PENETRATION EN RACINE INCOMPLETE JOINT PENETRATION |
PENETRATION CONCAVE CONCAVE ROOT SURFACE |
Cause possible : Paramètres de soudage incorrect Préparation de joint incorrecte Vitesse de soudage trop rapide Vitesse de soudage trop lente |
Cause possible : Trop de pression de gaz Trop d'intensité de soudage Arc trop long Talons trop petits |
Remède et correction : Augmenter l'intensité de soudage Souder à une vitesse correcte Changer la préparation du joint |
Remède et correction : Augmenter la fuite de gaz Réduire l'intensité de soudage Réduire la hauteur d'arc Augmenter l'épaisseur du talon |
2 - Quelques liens Internet utiles
Comment éviter la présence de soufflures dans un joint soudé ?
Le contrôle visuel d'un cordon de soudure et les critères d'acceptation selon la normalisation européenne
La classification européenne des défauts de soudure des assemblages soudés par fusion
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Par: Dominique ADMIN