
Bonjour,
Nous avons actuellement des problèmes de soudage de virole en inox 304 de 0.5 mm d'épaisseur diamètre 55 mm et longueur 50mm.
La dimension des talons avant arrière est L=30mm ; l=5 mm; ep = 0.5 ou 1 mm
Avant soudage la virole et les talons sont mise en position sans jeu avec l'outillage de la machine.
Nous avons un process tig fronius Trans tig 3000 avec la torche montée sur un axe numérique.
Le problème nous arrivons pas a souder le talon de fin.
Nous sommes sans doute trop chaud (soudage à 50 A pénétration 100%) et nous perçons la virole à l'extrémité ainsi que le talon.
Le pointage des talons avant soudure est interdit.
Quelqu'un a t il déjà rencontré ce problème.
Salutations
jmr

Bonjour jmr63,
Avec ce peu d'informations, déjà je vous conseillerais, si ce n'est pas déjà le cas d'utiliser un courant pulsé pour mieux maîtriser votre pénétration dans toutes les situations possibles.
Cordialement,

Je suppose que vos "talons" lg 30mm sont les appendices donc que vous êtes sur une soudure longitudinale et non circulaire.
C'est vrai que vous êtes avarre en informations (nature des gaz, régulateur de tension, diamètre de W, du MA....?)
Cordialement,

50 A cela me semble beaucoup, j'ai déjà à la main soudé du 4/10e je mettais dans les 30 A . Quant au pointage de talon interdit, cela fait un peu caprice de celui qui a décidé cela, deux petits points TIG sur ces jonctions arrangerait bien vos affaires. Par ailleurs vous ne parlez de la façon dont vous assurez l'inertage, et ne dites pas si vous soudez avec ou sans métal d'apport

Bonsoir tungstene,
"Process TIG", j'ai supposé qu'il y avait une amenée de fil automatique...
Cordialement,

Bonjour,
C'est la première fois que je participe au forum je ne sais pas forcement bien m'en servir.
je peux vous faire parvenir 2 à 3 photos je ne sais pas comment les joindre.
Effectivement nous sommes en soudure longitudinale sur le l'inox 304 sans métal d'apport. Nous voulons souder 1 talon à chaque extrémité de la pièce. L'épaisseur des talons est de 1 mm l'épaisseur de la virole de 0.5 mm.
Pour les paramètres de soudage nous avons 4 jobs différents le long de la soudure.
Pour les paramètres généraux cela donne :
Tungstène : diam 2mm tungstene pur ou 2mm tungstene E3 . Sortie pointe 6 mm. Affutage 45°
Gaz : Argon pur
Buse: diamètre interne 13 mm ceramique
Débit de gaz utilisé 10l/mn
Forme appui soudure gorge de 4 mm profondeur et 5.5 largeur. Nous avons aussi fait des essais sans gorge même résultats.
Suite aux problèmes rencontrés nous avons changé la méthode de soudure Nous commencons sur le premier talon avec le job 1 et juste après le passage du talon nous passons au job 2 et nous soudons sur 10 à 15 mm.Ensuite positionnons la torche à l'autre extremité de la pièce attaquons le talon avec le même job 1 et et juste après le passage du talon nous passons au job 2 et soudons jusqu' que nous ayons atteint le précedent cordon de soudure.
Voici les paramètres pour les différents jobs
Job1 :
Mode : pulsé 100hz dcy 50%
Stick out electrode 1.5 mm
Vitesse : 1 m/mn
Ampérage : 70A avec courant bas à 28 A(i2=40%)
Job 2 :
Mode : pulsé 100hz dcy 50%
Stick out electrode 1.5 mm
Vitesse : 1 m/mn
Ampérage : 65A avec courant bas à 26A (i2=40%)
Le problème est toujours le même on perce complétement sur un talon et pas l'autre.
Salutations

si manuellement vous mettez un point de soudure juste à la jonction du cordon et des talons avec métal d'apport ( genre fil MIG ) qui après soudure le verra ? Et en quoi cela dégradera votre soudure?

Envoyé par jmr63
Bonjour,
C'est la première fois que je participe au forum je ne sais pas forcement bien m'en servir.
je peux vous faire parvenir 2 à 3 photos je ne sais pas comment les joindre.

Bonjour Dominique,
Merçi pour le tuto, c'est ok.
Bonne journée