Faire des erreurs fait partie de l'apprentissage de la vie.
Mais dans la pratique du soudage, il y a des erreurs à ne pas commettre et que vous ne devriez plus jamais faire.
Cet article aborde les différentes erreurs et précise des liens.
1 - Préambule
Nous avons donc rédigé un article technique pour recenser ces quelques erreurs à ne pas commettre pour éviter des désagréments voir des désastres ou des catastrophes.
2 - Première erreur grossière - Ne pas porter ses équipements de protection individuelle (EPI)
Avant toute opération de soudage, il est absolument indispensable et nécessaire de porter correctement son équipement de protection individuelle c'est à dire :
- Masque de soudeur
- Gants en cuir avec manchettes
- Bleu de travail ininflammable
- Tablier en cuir selon la nécessité
- Chaussures de sécurité
- Lunettes de protection
- Bouchons d'oreilles
Vous trouverez ci-dessous les liens pour accéder à nos ressources et articles techniques et vous aidez à définir le meilleur équipement de protection :
Comment choisir un masque à main, une cagoule rigide ou une cagoule électronique Comment assurer la sécurité du soudage ? Quel est le type de gants que doit choisir le soudeur ? Comment choisir son masque filtrant antipoussière jetable de soudeur ? Comment choisir les verres filtrants teintés selon le procédé de soudage et l'intensité Comment manipuler une bouteille de gaz industriel de soudage ? 3 - Deuxième erreur - Le diamètre trop faible de l'électrode de tungstène
L'électrode de tungstène est frappée par les électrons lors de l'alternance positive du courant alternatif.
Si le diamètre de l'électrode réfractaire n'est pas dimensionnée par rapport à l'intensité de soudage appliquée, l'extrémité de la boule vibre, tourne et se désagrège dans le bain de fusion.
Quelles sont les électrodes réfractaires de tungstène pour le soudage TIG 4 - Troisième erreur - Le diamètre trop faible de la baguette du fil de métal d'apport
Un diamètre de métal d'apport trop faible se traduit par une fusion du bout de l'extrémité du fil avant l'introduction dans le bain de fusion.
Il faut choisir le diamètre du métal d'apport en rapport avec l'intensité appliquée pour éviter de devoir manipuler trop rapidement la baguette dans les doigts.
5 - Quatrième erreur - Le mauvais choix du type d'électrode de tungstène
Beaucoup de spécialistes vous recommandent d'utiliser une électrode réfractaire de tungstène pur (WP) embout vert, mais la pratique confirme que l'utilisation d'une électrode de tungstène lanthane (WL) ou zirconium (WZ) ou tungstène aux terres rares est aussi efficace.
6 - Cinquième erreur - Ne pas limiter la grosseur de l'extrémité en boule de l'électrode
La boule formée à l'extrémité de l'électrode de tungstène ne doit pas être surdimensionnée au risque de s'éclater dans le bain de fusion au moindre contact avec le métal d'apport. Si nécessaire, changer de diamètre d'électrode de tungstène.
7 - Sixième erreur - Ne pas sortir suffisamment l'extrémité de son électrode de la buse
Il faut sortir suffisamment l'extrémité de l'électrode infusible de tungstène de la buse pour voir correctement l'arc électrique et le bain de fusion. Vous pouvez mettre entre 2 et 2,5 fois le diamètre de votre électrode sans générer des problèmes de protection gazeuse.
8 - Septième erreur - Trop incliner la torche de soudage TIG
Il faut éviter de trop incliner la torche de soudage lors de la progression pour limiter la perte du cône d'inertage et la fusion intempestive du fil de métal d'apport.
9 - Huitième erreur - Trop de débit de gaz de protection à la torche de soudage TIG
Vous ne devez pas mettre trop de débit de gaz de protection à la torche.
Vous devez mettre 1 litre à 1,5 litre par minute par millimètre de diamètre intérieur de buse équipé de préférence d'un diffuseur à grillage métallique.
10 - Neuvième erreur - Ne pas nettoyer correctement la surface à souder
Il est nécessaire de bien nettoyer et de décaper mécaniquement la surface de vos pièces avant de commencer une opération de soudage.
Nous savons que cette opération fastidieuse de nettoyage est souvent oubliée ou mal réalisée.
La couche d'oxyde d'aluminium doit être éliminée le plus possible.
Vouloir souder sur des surfaces sales (présence d'oxyde, peinture, graisse, humidité) ou mal nettoyée génère beaucoup de défauts, de mauvaises soudures et différents problèmes.
11 - Dixième erreur - Ne pas utiliser le courant alternatif avec haute fréquence
Il est fortement recommandé d'utiliser le courant alternatif AC avec réglage de la balance de la haute fréquence pour éviter l'extinction de l'arc électrique lors du changement d'alternance du courant.
Quel type d'arc électrique utilisé en soudage TIG de l'aluminium et de ses alliages ?12 - Vos questions en relation avec cet article sur le forum du site
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Le lien du forum est le suivant :
Procédé de soudage TIG / WIG / 141 / GTAW13 - Vos commentaires et réactions sur cet article
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Par: Dominique ADMIN