Le soudage par résistance par bossage (procédé 23)

Publié: le 22/04/2012 à 14:18 Dernière mise à jour: le 22/04/2012 à 14:18 Par: Dominique ADMIN Nombre de vues: 125
Le procédé de soudage par résistance par bossage est une méthode d'assemblage directement dérivée du procédé de soudage par résistance par points.
Dans le cas du soudage par bossage, l'effort de compression et l'endroit du passage du courant sont localisés à des points de contact par des bossages préexistants sur une des deux pièces à assembler.

1 - Définition du procédé de soudage par résistance par bossage


Le procédé de soudage par résistance par bossage est très comparable au procédé de soudage par résistance par points. Les pièces à souder sont superposées (assemblage par recouvrement) et sont serrées localement entre deux électrodes en alliage de cuivre. Le bossage, obtenu par emboutissage de la pièce, assure la concentration du courant de soudage et la localisation de la soudure. L'ensemble pièces / électrodes est traversé par un courant de soudage qui provoque une élévation de température par effet Joule à l'interface des deux pièces et la fusion localisée des deux pièces dans la zone de positionnement du bossage ou des bossages. Lorsque la matière atteint un certain degré de plasticité, le bossage s'affaisse et l'assemblage des deux pièces est réalisé.

2 - Profil type du bossage artificiel


Il y aura un échauffement excessif de la protubérance si la côte e1 est trop forte, car la résistance électrique du bossage sera trop importante.
Il y aura un collage si la côte e1 est trop faible, car l'énergie produite sera insuffisante.
Il y aura un effondrement trop rapide du bossage si la côte b est trop faible.

DIMENSIONS DE BOSSAGES
Epaisseur tôle Diamètre d1 e1 Diamètre d2
Tôle 1 mm
3.2
0.8
1
Tôle 2 mm
4
1
1,25
Tôle 3 mm
5
1.25
1.6


3 - Installation pour le soudage par résistance par bossages

[LIST=1]
[*]Un transformateur de courant de soudage
[*]Un dispositif de mise en pression des électrodes
[*]Un dispositif de commande du cycle de soudage
[*]Un circuit de refroidissement avec contrôle en température

4
- Les différents types de transformateurs de soudage



[*]Les transformateurs monophasés
[*]Les transformateurs triphasés avec changement de fréquence
[*]Les transformateurs triphasés avec redresseurs
[*]Les transformateurs électrostatiques (décharge de condensateurs)

5
- Les différents types de mise en pression des bossages



[*]La commande manuelle
[*]La commande pneumatique
[*]La commande hydraulique (eau ou huile)
[*]La commande mécanique

6
- Les avantages du procédé de soudage



[*]Rapidité d'exécution
[*]Limitation des déformations
[*]Possibilité de souder des pièces massives
[*]Possibilité d'automatisation

7
- Les inconvénients du procédé de soudage



[*]Assemblage par recouvrement uniquement
[*]Préparation des bossages artificiels
[*]Équilibrage de la densité de courant dans les bossages

8
- Paramètres du procédé de soudage par résistance par bossages

Type de bossages :

[*]Bossages naturels : Les pièces assurent la fonction de bossage suivant leur forme géométrique.
[*]Bossages artificiels : le bossage est réalisé mécaniquement par déformation plastique ou par usinage.
Forme et dimensions du bossage :

La forme et dimensions du bossage est fonction des paramètres suivants :

[*]de l'épaisseur et la nuance des pièces
[*]de l'intensité du courant
[*]du temps de passage du courant
[*]de la section de contact des électrodes
[*]de l'effort appliqué aux électrodes

9 - Les cycles de soudage

Le cycle simple de soudage le plus fréquemment utilisé :



Le cycle de soudage avec variation de l'effort de compression :



10 - Réglages de paramètres de soudage par bossages sur acier carbone

PARAMÈTRES DE SOUDAGE PAR RÉSISTANCE PAR BOSSAGES
ACIERS NON ALLIES - Carbone < 0,1% (Documentation SCIAKY)
e (mm)
Ø (mm)
H (mm)
L (mm)
F (daN)
I (A)
t (s)
Ø point
0,5
1,75
0,5
4,0
115
4 800
0,16
3,5
0,8
2,5
0,6
5,5
185
6 700
0,24
4,3
1,0
3,0
0,7
7,0
230
8 000
0,26
4,5
1,5
4,0
0,9
9,5
350
11 000
0,36
5,7
2,0
4,75
1,0
11,0
465
13 000
0,42
7,0
2,5
5,5
1,0
12,5
580
14 500
0,46
9,0
3,0
7,0
1,5
17,5
700
16 500
0,48
11,0


11 - Réglages de paramètres de soudage par bossages sur acier inoxydable

PARAMÈTRES DE SOUDAGE RÉSISTANCE PAR BOSSAGES
ACIERS INOXYDABLES - 304 L (Documentation SCIAKY)
e (mm)
Ø (mm)
H (mm)
L (mm)
F (daN)
I (A)
t (s)
Ø point
0,5
1,75
0,5
4,0
200
4 000
0,16
3,5
0,8
2,5
0,6
5,5
320
5 600
0,24
4,3
1,0
4,0
0,7
7,0
400
6 600
0,26
4,5
1,5
4,0
0,9
9,5
600
9 000
0,36
5,7
2,0
4,75
1,0
11,0
800
11 000
0,42
7,0
2,5
5,5
1,0
12,5
1 000
12 500
0,46
9,0
3,0
7,0
1,5
17,5
1 200
14 000
0,48
11,0


12 - Essais pour qualifier et contrôler le soudage par résistance

Pour vérifier la qualité du soudage d'un point de soudure par résistance, plusieurs essais destructifs sont réalisés :

[*]L'examen macrographique et/ou l'examen micrographique
[*]La filiation de dureté sous cordon des aciers susceptibles à la trempe
[*]L'essai de traction et de cisaillement
[*]L'essai d'arrachement ou de déboutonnage
[*]L'essai d'endurance ou de fatigue

Il est possible également de réaliser des contrôles en ligne sur la machine de soudage par résistance :

[*]En mesurant au cours de la séquence de soudage, l'évolution de la valeur de la résistance électrique et de la tension. En effet, cette résistance décrit une courbe caractéristique du bon déroulement du point de soudure.
[*]En mesurant la valeur d'écrasement des points de soudure et en déterminant une mesure limite haute et basse pour chaque point.
[*]En mesurant la température du point de soudure au cours de la séquence de soudage.

13 - Quelques liens Internet utiles

Le soudage par résistance par points - procédé 21
Le soudage par résistance à la molette - procédé 22


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Commentaires (1)

06/01/2016 18:44:11 - linlin
Bonjour et merci pour les infos! Je travaille avec une soudeuse par point de marque Schlatter mais il n'y a plus le mode d'emploi et je me retrouve avec un panneau de commande avec une multitudes de boutons de réglages . Si vous avez des infos supplémentaires, elles seront les bienvenues.
Alain