Bonsoir,
Je vais apporter ma petite contribution concernant la réparation par rechargement, ici un arbre de tonne à lisier.
Travaillant dans la maintenance, je suis parfois confronté à devoir réparer des portées de joints sur arbre, soit à lèvres (spi) soit du type "presse-étoupes" dont c'est le cas ici.
Dans le cas d'arbre en acier non trempé, j'utilise avec succès l'électrode enrobée HB25 de de la marque SELECTARC.
maintenant, place aux images:
Voici la portée à réparer, l'acidité du lisier a bien œuvré en générant une corrosion caverneuse !


étape 1 :
ci-dessous, blanchiment de la zone à recharger par meulage ou usinage


C'est à ce moment là que je fais un test de dureté avec une simple lime de chaîne de tronçonneuse.
Je compare l'essai avec d'autres nuances d'aciers que j'ai sous la main (S235, C45, 30cnd8, arbre trempé dur de boites à vitesses), c'est un peu la méthode du pauvre mais ça marche plutôt bien.
étape 2 :
rechargement en passes étroites pour une compacité maximale



étape 3 :
usinage et polissage


passage au tour à métaux, "polissage" au papier à l'eau 1100, on peut aller plus haut si on veut.
Pour en revenir à la HB25, elle mérite à être plus connue, la dureté de 250 HB est intéressante, la qualité du dépôt (exempte de défaut de compacité) et son usinabilité sont remarquables.
A ce jour, je ne connais pas d'équivalence dans les autres marques.
Voici les caractéristiques du matériel et réglages:
- générateur: EWM picotig 180
- électrodes: Ø 2,5 (pour limiter l'apport d'énergie)
- intensité: ce n'est qu'une base, 87A à la 1ère passe, puis 85A à la seconde, puis tout le reste entre 83 et 80, (à 1 ou 2 ampères près ça doit être çà).
Dans la pratique, c'est le comportement du bain qui me donne le bon réglage.
Pour info, la HB25 a un amorçage «explosif», comparable à la G48N, c'est rassurant, je préfère comme ça que le contraire!
La difficulté de cette pièce est de ne pas connaître sa nuance, le taillage de la denture est soigné, de plus elle est rectifiée, je suis parti dans l'idée ( mais peut-être que j'ai tout faux) qu'elle a subi un traitement superficiel localisé genre par induction (car le noyau est mou), donc je me suis obligé de ne pas monter trop haut en t° au niveau de la denture.
Après un préchauffage, je commence le rechargement qui va durer 6h! (de 7h30 à 13h30), entre chaque passe je continue à bosser sur mes autres travaux donc je n'ai au final aucune perte de temps!
Une fois le travail fini, refroidissement dans une auge de maçon remplie de sable (méthode à pas cher). Le lendemain, usinage.
Cordialement,
David

Par: presto 140