1 - Les causes et remèdes des problèmes de fonctionnement en MIG/MAG
| L'arc électrique est instable lors du soudage |
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| Description du défaut | Causes probables | Remèdes possibles |
| L'arc électrique est instable lors du soudage |
[LIST=1] [*]Pression de serrage insuffisante sur les galets. [*]Frein de bobine de fil trop serré [*]Enroulement du fil défectueux sur la bobine [*]La polarité de soudage est erronée [*]Mauvais contact du fil électrode dans le tube contact [*]Gaine guide-fil endommagée ou non adaptée au type de fil [*]Mauvais raccordement électrique ou connexions défectueuses [*]Paramètres de soudage inadaptés [*]Soufflage magnétique de l'arc électrique |
[LIST=1] [*]Augmenter la pression de serrage sur les galets. [*]Régler le serrage du frein de bobine de fil [*]Vérifier l'enroulement des spires ou changer de bobine de fil [*]Il y a une erreur de branchement de la polarité des câbles [*]Changer le tube contact. [*]Changer la gaine guide-fil [*]Vérifier le raccordement électrique et les connexions des câbles [*]Régler la tension de soudage et la vitesse de fil. [*]Changer la position du connecteur de masse, le sens de soudage ou ajouter une masse métallique en bout de pièce |
| L'arc rentre dans la buse et le fil se soude au tube contact |
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| Description du défaut | Causes probables | Remèdes possibles |
| L'arc rentre dans la buse et le fil se soude au tube contact. |
[LIST=1] [*]La tension de soudage est trop élevée [*]Le tube contact est trop prêt du bain de fusion [*]Le tube contact est en mauvais état ou défectueux [*]Vitesse du fil électrode insuffisante |
[LIST=1] [*]Diminuer la tension de soudage à sa juste valeur. [*]Augmenter la distance entre le tube contact et le bain de fusion [*]Changer le tube contact [*]Augmenter la vitesse du fil |
| Le gaz de protection ne s'échappe pas de l'embout de torche |
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| Description du défaut | Causes probables | Remèdes possibles |
| Le gaz de protection ne s'échappe pas de l'embout de torche ou la soudure présente des soufflures débouchantes en grande quantité. |
[LIST=1] [*]L'électrovanne du générateur de soudage est défectueuse ou déconnectée du circuit électrique. [*]La bouteille de gaz est vide, le robinet est fermé ou le débit de gaz est trop faible [*]La canalisation ou les boyaux d'amenée de gaz sont poreux ou percés |
[LIST=1] [*]Vérifier la connexion électrique de l'électrovanne. [*]Vérifier la capacité de la bouteille, l'ouverture du robinet d'arrêt et le débit du gaz. [*]Vérifier la canalisation de gaz du générateur et les boyaux d'amenée de gaz. |
| Le fil électrode dévide mais l'arc électrique ne s'amorce pas |
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| Description du défaut | Causes probables | Remèdes possibles |
| Le fil électrode dévide mais l'arc électrique ne s'amorce pas. |
[LIST=1] [*]Mauvais contact de masse ou absence de retour de masse. [*]Problème électrique sur le générateur |
[LIST=1] [*]Vérifier la présence du connecteur de masse et son contact sur la pièce à souder. [*]Vérifier les fusibles du générateur |
| Le fil n'avance pas dans la gaine de la torche |
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| Description du défaut | Causes probables | Remèdes possibles |
| Le fil n'avance pas dans la gaine bien que les galets d'entraînement tournent. |
[LIST=1] [*]Pression de serrage insuffisante sur les galets. [*]Présence de matières étrangères et de saletés dans la gaine guide-fil ou le tube contact. [*]Frein de bobine de fil trop serré [*]Mauvais choix du type de galets [*]Fil endommagé ou de diamètre trop gros [*]Gaine en mauvais état, écrasée ou avec des rayons trop courbés. |
[LIST=1] [*]Augmenter la pression de serrage sur les galets. [*]Nettoyer la gaine, le guide-fil et le tube contact. [*]Régler le serrage du frein de bobine de fil [*]Vérifier le type de galets utilisés. [*]Vérifier le diamètre du fil, vérifier que le fil n'est pas écrasé par les galets. [*]Positionner la gaine la plus droite possible ou changer la gaine défectueuse. |
| Le fil s'enroule en pelote à l'entrée du guide fil de la gaine |
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| Description du défaut | Causes probables | Remèdes possibles |
| Le fil s'enroule en pelote à l'entrée du guide-fil de la gaine. |
[LIST=1] [*]Tube contact obstrué ou défectueux. [*]Le fil se soude dans le tube contact. [*]Fil trop mou déformé par les galets [*]Guide fil trop distant des galets [*]Gaine du guide fil sale ou obstruée |
[LIST=1] [*]Changer le tube contact et dérouler le fil. [*]Diminuer le tension de soudage ou augmenter la vitesse de fil. [*]Vérifier la pression d'appui des galets sur le fil [*]Adapter la longueur du guide-fil par rapport aux jeux de galets [*]Nettoyer ou changer le guide-fil |
| Les spires du fil se dévident de la bobine lors de l'arrêt |
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| Description du défaut | Causes probables | Remèdes possibles |
| Les spires du fil se dévident de la bobine lors de l'arrêt. |
[LIST=1] [*]La bobine de fil prend trop d'inertie. Le frein de bobine n'est pas assez serré. |
[LIST=1] [*]Régler la vis du frein de bobine de fil sur le dévidoir. |
| Projections importantes dans la buse de la torche |
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| Description du défaut | Causes probables | Remèdes possibles |
| Il y a beaucoup trop de projections métalliques à l'intérieur de la buse. |
[LIST=1] [*]Distance incorrecte de la buse ou du tube contact par rapport au bain de fusion [*]La tension de soudage est incorrecte [*]Il n'y a pas eu de pulvérisation d'anti-adhérent sur l'embout de la buse [*]La polarité de soudage est erronée |
[LIST=1] [*]La distance du tube contact doit être compris entre 10 et 15 mm. [*]La tension de soudage doit être réglée par rapport à la vitesse et au type de fil. [*]Pulvériser un anti-adhérent sans silicone à l'extérieur et à l'intérieur de la buse. [*]Il y a une erreur de branchement de la polarité des câbles |
| Projections importantes sur la pièce soudée |
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| Description du défaut | Causes probables | Remèdes possibles |
| Il y a beaucoup trop de projections métalliques sur les bords de la pièce soudée. |
[LIST=1] [*]La distance de l'arc est trop grande. [*]La distance de l'arc est trop faible. [*]Soufflage magnétique de l'arc électrique [*]Polarité du courant inadaptée. |
[LIST=1] [*]Diminuer la tension de l'arc électrique ou augmenter la vitesse de fil (augmenter l'intensité) [*]Augmenter la tension ou diminuer la vitesse de fil. [*]Changer la position du connecteur de masse, le sens de soudage ou ajouter une masse métallique en bout de pièce [*]Vérifier la polarité et le branchement des câbles. |
| La torche de soudage est brûlante |
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| Description du défaut | Causes probables | Remèdes possibles |
| La torche de soudage est brûlante après travaux. |
[LIST=1] [*]Le refroidissement de la torche est défectueux ou le type de torche est inadapté. [*]L'intensité de soudage est trop élevée. [*]L'embout de la buse est trop prêt du bain de fusion. [*]Le débit de gaz est insuffisant ou le diamètre de buse est trop petit. |
[LIST=1] [*]Utiliser une torche refroidie à l'eau ou vérifier la pompe et la circulation du réfrigérant. [*]Adapter l'intensité de soudage ou changer le type de torche utilisée [*]Éloigner la buse de soudage du bain de fusion. [*]Adapter le débit de gaz et le diamètre de buse au type de travaux à réaliser. |
2 - Quelques liens Internet utiles
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