Des baisses de coûts remarquables en soudage par points de tôles en métal léger grâce aux évolutions.
En collaboration étroite avec des utilisateurs du secteur automobile, Fronius International, le spécialiste en techniques de soudage, a fait évoluer les pinces du DeltaSpot,son système de soudage par points. Avec la mise à disposition de cette deuxième génération de pinces, la facilité d'entretien et la technologie du système ont été améliorées, ce qui permet de raccourcir les arrêts de production chez le client. Il devient ainsi possible en parallèle d'abaisser davantage les coûts et de rentabiliser encore plus l'assemblage des tôles en métal léger tout en maintenant une qualité irréprochable. Les pinces se caractérisent par un modede construction robuste et un concept d'interface et de maintenance d'une grande simplicité. Rien ne s'oppose plus désormais à la mise en œuvre du mode opératoire innovant de soudage par points dans la production en grande série.
Un nouveau corps et des bras de pince ainsi que des moteurs d'entraînement entièrement retravaillés sont les éléments essentiels de la deuxième génération de pinces. Alors que pour la génération antérieure les dispositifs d'enroulement et de dévidage de bande de processus, l'équilibrage de pince ainsi que l'entraînement principal à servomoteur étaient intégrés à la construction du corps de pince, ceux-ci se trouvent désormais sur le corps.
Grâce à ce désaccouplement, les ingénieurs de Fronius ont réussi à simplifier et à renforcer la structure des bras de la pince, un point absolument crucial pour le soudage par points de l'aluminium.Les pinces sont désormais pourvues d'un transformateur moyenne fréquence puissant fonctionnant à une fréquence de 1 000 Hz, même en version standard. De cette manière, le système procède à des ajustements toutes les millisecondes pendant le soudage pour atteindre des résultats impeccables. Le transformateur et le redresseur sont par ailleurs placés plus près des électrodes afin de réduire les pertes de puissance.
Dans le cadre de la révision du système mécanique, Fronius a également accentué la modularité de l'interface entre le corps et les bras de la pince. Les coûts de construction et de matériel sont ainsi moins élevés lors de l'adaptation individuelle de la pince à un assemblage. Par ailleurs, la géométrie de la pince et les passages sont plus faciles à réaliser. La remise en état et la maintenance des nouvelles pinces sont également plus rapides : les composants tels que le transformateur,le boîtier de commande moteur, les entraînements du feuillard et le moteur principal, sont équipés de connexions de qualité pouvant être remplacées en quelques gestes.
Fronius a également simplifié l'échange de la bande de processus sans rien modifier au principe du mode opératoire de soudage : la bande métallique au revêtement spécial, placée entre les électrodes et la pièce à souder, protège la surface de l'électrode contre toute salissure. Cette bande se déplace à la position suivante après chaque point de soudure. À la différence des installations conventionnelles de soudage par points, la surface de contact de l'électrode demeure ainsi toujours propreet une situation initiale identique est garantie pour chaque point de soudure.Cela génère un encrassement nettement moins important des électrodes et garantit une qualité identique du point de soudure jusqu'à 10 000 fois par bande sans nécessiter un nettoyage des électrodes au moyen de fraises sophistiquées.
Le mécanisme de la bande de processus a été repensé sur la base des expériences acquises avec la première génération DeltaSpot. Le système d'avance de la bande est désormais plus robuste et le dispositif d'enroulement et de dévidage constitue une unité compacte. Par ailleurs, une variante de bande de processus de largeur 16 mm est maintenant disponible en option, en plus de la largeur 12 mm. Cette possibilité élargit le champ d'application de DeltaSpot.
Les entraînements de la nouvelle génération de pinces sont en outre équipés d'un frein à courant de repos : pour l'exploitant, l'avantage est qu'il n'est plus nécessaire d'effectuer de cycle de référence après un changement automatique de pince, etque la production reprend plus rapidement.
Grâce à toutes ces nouveautés, les utilisateurs du DeltaSpot disposeront à l'avenir d'une génération de pinces conçue jusque dans le moindre détail pour la production en grande série. En liaison avec le logiciel graphique de commande Fronius Xplorer, cette installation constitue une solution adaptée de manière optimale au soudage par points, sans projections, de métaux légers tout en maintenant une qualité d'assemblage élevée.
Renseignements:
Marion Rauch
Fronius International GmbH
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Par: Dominique ADMIN
