La norme de réalisation des essais de texture est référencée NF EN ISO 9017.
Les critères d'acceptation des défauts détectés dans les essais de texture sont définis dans la norme NF EN ISO 5817 de 2014.
Cette méthode de contrôle destructive d'une soudure est rapide et parfaite pour appréhender la qualité d'un assemblage soudé.
1 - Principe de l'essai de texture
| L'essai de texture consiste à rompre un assemblage soudé par pliage ou traction après avoir réalisé une entaille longitudinale ou latérale sur la surface de la soudure. L'essai de texture permet de révéler les types, les dimensions et la répartition des défauts internes sur la surface de la cassure d'une soudure. Les assemblages soudés de tôles doivent être découpés perpendiculairement au cordon de soudure en éprouvettes comportant approximativement la même longueur soudée. Pour les soudures bout à bout, l'axe de la soudure doit rester au milieu de l'éprouvette. |
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2 - Prélèvement de l'éprouvette d'examen
| Les éprouvettes doivent être prélevées par coupage thermique ou par des moyens mécaniques. La coupe de l'éprouvette est réalisée, généralement dans le sens travers de la soudure, avec une scie à ruban ou une meule sous eau pour éviter les échauffements néfastes. Un usinage de la surface est nécessaire, dans le cas d'une découpe avec un lapidaire sans système de refroidissement de la pièce, pour éliminer la zone surchauffée de la découpe. En règle généralement, quatre éprouvettes uniformément réparties sont réalisées dans un assemblage soudé. La largeur de l'éprouvette est d'environ 40 mm. |
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3 - Préparation de l'éprouvette d'examen
Une entaille est réalisée dans l'axe et sur la surface de la soudure.
La profondeur de l'entaille doit être suffisante pour que la rupture se produise dans la soudure.
Il faut au moins entaillé sur la moitié de la section de la gorge de soudure d'angle si vous voulez casser la soudure sans déformer les tôles de base.
L'entaille peut être à fond plat, arrondi ou à angle vif (ce dernier est recommandé sur l'aluminium et le cuivre).
4 - Rupture de l'éprouvette d'examen
| L'essai de texture est effectué : [*]par choc dynamique (à l'aide d'un marteau). [*]par pression avec un marteau dans un étau [*]par pression avec une machine de pliage ou une presse d'atelier. [*]par traction avec une machine spéciale. Lorsqu'une machine de pliage est utilisée, le diamètre du poinçon doit être choisi de telle sorte que la rupture survienne sans qu'il soit nécessaire de procéder à des pliages alternés. |
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5 - Observation de l'éprouvette d'essai
La surface de la rupture doit être examinée par un contrôle visuel
Pour une détection et une identification sans équivoque des défauts, une loupe à faible grossissement (jusqu'à cinq
fois) peut être utilisée pour les défauts fins.
La surface de la rupture de la soudure est examinée visuellement sous un bon éclairage (> 500 lux).
La détection et l'identification des défauts internes exigent une expérience confirmée de la part de l'observateur.
L'interprétation doit être réalisée selon les critères de la norme NF EN ISO 5817 de 2014.
Le niveau B de la norme est applicable.
Exemple de la compacité d'une soudure en MIG tôle bout à bout sur alu 5083 de 6 mm en position PE
Cette soudure MIG est inacceptable (soufflures de plus de Ø 2 mm et plus de 2% de la surface projetée)
Les causes les plus probables sont une tension d'arc trop élevée et une mauvaise protection gazeuse à la torche.
6 - Exemple d'éprouvette d'essai sur tube carré
7 - Exemple d'éprouvette d'essai sur soudure d'angle de tôle en acier carbone
8 - Exemple de réalisation d'un essai sur soudure d'angle de tôle en acier carbone
Il faut toujours que les deux tôles de l'angle se rapprochent sur l'entaille de la soudure lors de l'essai.
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Le lien du forum est le suivant :
Essais mécaniques et métallographiques10 - Quelques liens Internet utiles
Essais mécaniques : Les essais de résiliences ou essais de flexion par choc Essais mécaniques : L'essai de texture d'une soudure Essais mécaniques : Les essais de tractions transversales ou longitudinales Essais mécaniques : L'essai de filiation de dureté Métallographie de soudure - L'examen macroscopique et macrographique d'un joint soudé Métallographie des soudures - Les différents réactifs d'attaque chimique pour macroscopie et macrographie Métallographie de soudure - L'examen microscopique et micrographique d'un joint soudé Quels sont les avantages et les inconvénients des techniques de contrôles non destructifs des soudures ? Le contrôle visuel et le contrôle dimensionnel des cordons de soudures11 - Vos commentaires et réactions sur cet article
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