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Comment souder une tôle inox 1.4404 de 10 mm en TIG + ARC E.E. (141 + 111) ?

Publié: le 08/12/2012 à 16:46 Dernière mise à jour: le 08/12/2012 à 16:46 Par: Dominique ADMIN Nombre de vues: 174
Cet article décrit en images le raboutage bout à bout par soudage manuel d'une tôle de 10 mm d'épaisseur en acier inoxydable 1.4404 ou X2CrNiMo17.12.3 à plat en multipasse d'un seul côté avec le procédé codifié TIG + ARC E.E. (141 + 111)

1
- Introduction

La codification européenne de l'assemblage est 141+111-P-BW-ss,nb-10-PA-Gr.8.1
Les photographies et la mise en page de cet article technique sur le site sont réalisées par l'équipe du site.


2 - Préparation de la tôle d'acier inoxydable 1.4404 de 10 mm d'épaisseur



[*]Vérification de la tracabilité de la tôle (numéro de coulée et de lot, certificat matière type 3.1)
[*]Report de l'identification matière sur les manchettes de tôles
[*]Découpage plasma ou sous jet d'eau des manchettes de tôles
[*]Ébavurage des rives et bords de tôles
[*]Meulage ou usinage des chanfreins sur chaque manchette de tôle


3
- Chanfreinage des tôles avec machine spéciale

.
Le chanfreinage des tôles est réalisé avec une chanfreineuse automatique.
Les chanfreins obtenus sont surfacés à la meule d'angle avec disque à lamelles abrasifs.



4 - Présentation des tôles avant pointage bout à bout

Les tôles d'acier inoxydable sont présentées bout à bout avec chanfrein en Vé ouverture 60° (2 x 30°) avec un jeu entre tôles de 4 mm.et sont pointées.



5 - Pointage des tôles martyres en début et fin de tôles

.
Une tôle martyre est placée en début et en fin de tôles pour assurer l'amorçage et l'extinction de l'arc électrique.
La longueur du martyre doit être adaptée à la vitesse de soudage pour assurer la montée correcte des paramètres électriques.
Cette tôle martyre permet aussi de pointer les pièces pour les solidariser et assurer le jeu de 3 à 4 mm entre les tôles.
Le pointage est réalisé en TIG / 141


Un contrôle du jeu entre les deux tôles sur la face envers est réalisé à l'aide d'un jeu de cales pour vérifier les 4 millimètres nécessaires à la bonne réussite de la pénétration réalisée en TIG / 141.


.

Un contrôle de l'ouverture des chanfreins sur la face endroit est réalisé à l'aide d'un comparateur spécialisé pour confirmer la préparation et l'ouverture des chanfreins à 60°.


6 - Mise en place de la protection gazeuse envers

Un fer profilé en inox en U est placé à l'envers du joint pour assurer la protection gazeuse envers globale.
Une étanchéité est assurée par de l'adhésif en aluminium.




La protection gazeuse inerte envers d'argon est
réglée de 15 à 20 litres par minute.
Elle est diffusée dans le fer profilé en U à l'aide
d'un diffuseur en alliage fritté type Poral
spécialement prévu à cet usage qui permet
une diffusion sans aucun courant d'air
ni effet venturi.


7 - Pointage TIG dans le joint

Après inertage de l'envers du joint, des points de soudure sont réalisés en TIG sur la face endroit en fond de chanfrein uniformément répartis à plusieurs endroits pour parfaire le pointage.
Un contrôle de la planéité de la tôle, de la dénivelllation et de l'alignement des deux tôles est réalisé à chaque point. Un adhésif en aluminium est collé sur le joint pour limiter la déperdition du gaz inerte d'argon de la protection envers.



8 - Réalisation de la première passe de soudage en TIG à l'endroit


Un contrôle du type de produit d'apport et du métal d'apport utilisé et de la traçabilité est réalisé avant utilisation du consommable. .


Le soudage TIG manuel est réalisé à plat (position codifiée PA selon la norme européenne).
Une intensité de 100 ampères en courant continu lisse polarité négative à la torche est utilisée
Les paramètres de soudage sont listés ci-dessous :
Intensité de soudage : de 95 à 105 Ampères
Tension : de 13 à 15 Volts
Vitesse de soudage : de 4 à 6 cm / min




Après brossage avec une brosse métallique à poils inox, un contrôle visuel de l'aspect externe du cordon est réalisé à la fin du soudage.



Avant et après brossage avec une brosse métallique à poils inox, un contrôle visuel de l'aspect interne du cordon de soudure (pénétration) est réalisé à la fin du soudage.


9 - Réalisation de la deuxième passe de soudage ARC E.E. à l'endroit


Un contrôle du type de produit d'apport et du métal d'apport utilisé et de la traçabilité est réalisé avant utilisation du consommable. .


L'électrode enrobée utilisée en deuxième passe est de Ø 3,2 mm
Le courant de soudage est continu (CC).
La polarité de l'électrode enrobée est positive.
L'intensité de soudage est de l'ordre de 100 à 115 ampères.
La tension de soudage est de l'ordre de 23 à 25 volts.
Une vitesse de soudage de 17 à 20 centimètres par minute est appliquée.



10 - Réalisation de la troisième passe de soudage ARC E.E. à l'endroit


La troisième passe est réalisée avec une électrode enrobée de Ø 4,0 mm
Le courant de soudage est continu (CC).
La polarité de l'électrode enrobée est positive.
L'intensité de soudage est de l'ordre de 140 à 160 ampères.
L'aspect du cordon de soudure est le suivant sur la face externe du joint soudé avant brossage.
Après brossage avec une brosse métallique à poils inox, un contrôle visuel de l'aspect externe du cordon est réalisé à la fin du soudage.


11 - Réalisation de la quatrième passe de soudage ARC E.E. à l'endroit

La quatrième passe est réalisée avec une électrode enrobée de Ø 4,0 mm
L'intensité de soudage est de l'ordre de 140 à 155 ampères.
Voici l'aspect brut de soudage et sans brossage du cordon après enlèvement du laitier solidifié.
Après brossage avec une brosse métallique à poils inox, un contrôle visuel de l'aspect externe du cordon est réalisé à la fin du soudage.



12 - Aspect final du cordon de soudure ARC E.E. à l'endroit


L'aspect du cordon de soudure est le suivant sur une des faces du joint.


13 - Croquis de préparation du joint et de répartition des passes



14 - Quelques liens Internet utiles

Le procédé de soudage TIG / GTAW / 141
Le procédé de soudage à l'ARC E.E. / MMA / SMAW / 111
Quel type de gaz de protection dois je utiliser pour souder en TIG / 141 / GTAW ?
Comment réaliser la protection gazeuse à l'envers du joint des soudures ?
Comment amorcer un arc électrique en MMA avec une électrode enrobée ?
Quelles sont les méthodes applicables au soudage à l'arc avec électrodes enrobées (111 / MMA /SMAW) ?
Comment lire l'étiquette sur un paquet ou étui d'électrodes enrobées ?




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