Cet article technique explique en images la préparation et le soudage d'une tôle bout à bout chanfrein en Vé avec reprise envers d'une épaisseur de 12 mm avec le procédé MAG fil plein sous gaz actif.
1 - Préparation de la tôle ép. 12 mm bout à bout chanfrein en V
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[*]Découpe par oxycoupage des manchettes de tôles
[*]Ébavurage des bords
[*]Chanfreinage par grignotage et meulage
[*]Angle de chaque chanfrein entre 30 et 35°
[*]Méplat ou talon de 0,5 à 1,0 mm
[*]Blanchiment des bords de tôles
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2 - Pointage des tôles avant soudage
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3 - Planage des tôles après pointage
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4 - Préparation des appendices ou martyres
[*]Découpage des appendices
[*]Ébavurage des bords des pièces
[*]Chanfreinage par meulage
[*]Blanchiment des bords
5 - Pointage des appendices ou martyres
Les appendices jouent deux rôles techniques importants. Le premier et le plus important est d'assure l'amorçage et l'extinction de l'arc électrique en dehors du joint soudé et le deuxième est de maintenir solidement les pièces en bout de tôles.
6 - Meulage des points de soudure en biseau avant soudage
Meulage de la racine des points en biseau avant réalisation de la première passe sur la face endroit du joint.
7 - Réalisation de la première passe de soudure
Le soudage est réalisé en position à plat (PA selon EN 287-1) à partir de l'appendice de démarrage. Le soudage est réalisé torche poussée.
Chaque arrêt de soudage est meulé en sifflet pour assurer une bonne reprise.
Les paramètres de soudage sont listés ci-dessous :
Dimension du métal d'apport : G2 Si EN 440 - Ø 1,2 mm
Intensité : 120 à 140 ampères
Tension : 17 à 19 volts
Polarité au fil électrode : positive
Vitesse du fil : 3,0 à 4,0 mètres / minute
Vitesse de soudage : 16 à 20 centimètres / minute
Gaz de soudage : M21 EN ISO 14175 - Argon + 20% CO2 - débit : 16 litres / minute
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8 - Réalisation de la deuxième passe de soudure ou remplissage
Le soudage est réalisé en position à plat (PA selon EN 287-1) à partir de l'appendice de démarrage. Le soudage est réalisé torche poussée.
Chaque arrêt de soudage est meulé en sifflet pour assurer une bonne reprise.
Les paramètres de soudage sont listés ci-dessous :
Dimension du métal d'apport : G2 Si EN 440 - Ø 1,2 mm
Intensité : 220 à 260 ampères
Tension : 25 à 28 volts
Vitesse du fil : 7 à 8 mètres / minute
Gaz de soudage : M21 EN ISO 14175 - Argon + 20% CO2 - débit : 16 litres / minute
9 - Réalisation de la passe de finition
Le soudage est réalisé en position à plat (PA selon EN 287-1) à partir de l'appendice de démarrage. Le soudage est réalisé torche poussée.
Chaque arrêt de soudage est meulé en sifflet pour assurer une bonne reprise.
Les paramètres de soudage sont listés ci-dessous :
Dimension du métal d'apport : G2 Si EN 440 - Ø 1,2 mm
Intensité : 220 à 260 ampères
Tension : 24 à 27 volts
Vitesse du fil : 7 à 8 mètres / minute
Gaz de soudage : M21 EN ISO 14175 - Argon + 20% CO2 - débit : 16 litres / minute
10 - Gougeage de la racine par meulage
Le cordon de pénétration est gougé par meulage avant reprise envers. Le profil du meulage de la goulotte est de 2 mm à 3 mm de profond et de 5 à 7 mm de large. Un ressuage est réalisé pour vérifier l'absence de défauts débouchants.
11 - Réalisation de la passe de reprise envers
Le soudage est réalisé en position à plat (PA selon EN 287-1) à partir de l'appendice de démarrage. Le soudage est réalisé torche poussée.
Chaque arrêt de soudage est meulé en sifflet pour assurer une bonne reprise.
Les paramètres de soudage sont listés ci-dessous :
Dimension du métal d'apport : G2 Si EN 440 - Ø 1,2 mm
Intensité : 240 à 260 ampères
Tension : 26 à 28 volts
Vitesse du fil : 7 à 8,5 mètres / minute
Gaz de soudage : M21 EN ISO 14175 - Argon + 20% CO2 - débit : 16 litres / minute
12 - Remerciements
Nous remercions vivement le Centre de Formation AFPA de COUTANCES dans la Manche (France) ainsi que son formateur en soudage pour l'aide apportée et la participation à la création de cette page.
13 - Quelques liens Internet utiles
Le procédé de soudage MIG FIL MASSIF / GMAW / 131 Quelques astuces et techniques de soudage pour le procédé MAG semi-auto / GMAW / 135 Les modes de transfert d'arc en MAG / GMAW selon le diamètre de fil et la tension de soudage Quelle est l'influence de la longueur de fil libre (ou stick-out) en MIG/MAG ? Quelle est la méthodologie de recherche des paramètres de soudage du procédé MIG/MAG ? Comment régler la self ou inductance pour un transfert par court-circuit en soudage MAG ? Le tableau de l'influence des paramètres en soudage en MIG / MAG sur le cordon Comment entretenir son poste à souder MAG et son matériel de soudage MAG/GMAW ? Introduction à la qualité du soudage Comment rédiger une fiche de descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS) ? Comment lire un certificat de qualification de soudeur selon norme européenne ? Une analyse des nouveautés de la norme de qualification de soudeurs NF EN 287-1 de septembre 2011 14 - Vos commentaires utiles sur cet article
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