Comment souder une tôle bout à bout d'acier carbone de 2 mm d'épaisseur en MAG fil plein en bord droit ?

le 13/05/2012 à 06:29 Par: Dominique ADMIN
Cet article technique décrit en images le raboutage bout à bout par soudage MAG semi-auto d'une tôle de 2 mm d'épaisseur en acier carbone non allié S235JR position à plat (position codifiée PA ou 1G) en monopasse d'un seul côté avec le procédé codifié 135 (MAG SEMI-AUTO) avec fil plein massif sous gaz actif argon + CO2.

1 - Introduction

Les photographies et la mise en page de cet article technique sur le site sont réalisées par le site http://www.soudeurs.com
La codification européenne de l'assemblage est 135-P-BW-ss,nb-2-PA-Gr.1.1

2 - Préparation de la tôle d'acier ép. 2 mm bout à bout en bord droit



[*]Vérification de la traçabilité de la tôle d'acier carbone-manganèse (nuance S235JR épaisseur 2 mm)
[*]Cisaillage à la guillotine des manchettes de tôle
[*]Ébavurage des arêtes et bords de coupe
[*]Blanchiment par meulage des faces endroit et envers des surfaces adjacentes et bords de tôle



3 - Présentation des tôles cisaillées avant pointage

Un jeu entre les tôles de 1 mm environ après pointage est appliqué pour assurer la pénétration du cordon par effondrement.
Il n'y a pas de préparation particulière des bords.



4 - Pointage des tôles avant soudage



[*]Les tôles sont positionnées avec des renforts (ou cavaliers ou pontets) placés du côté opposé à la passe de soudure
[*]Les renforts sont échancrés au droit du cordon de pénétration de soudure
[*]Les points sont réalisés en dehors du joint à souder
[*]Les points sont réalisés du côté opposé à la passe de soudure
[*]Longueur des points de soudure de 15 à 25 mm



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5 - Préparation et pointage des appendices ou martyres

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[*]Découpage des appendices ou martyres
[*]Ébavurage des bords des pièces
[*]Blanchiment par meulage des bords
[*]Pointage des appendices en bouts de tôles




6 - Réalisation de la passe de soudure

Le soudage est réalisé en position à plat (PA selon la norme européenne ou 1G selon la norme américaine ou canadienne) à partir de l'appendice de démarrage.
Le soudage est réalisé en torche droite sens poussée.
Le gaz de protection est un gaz binaire 92% d'argon et 8% de CO2 (Arcal 21).
Le débit de gaz Arcal 21 à la buse de la torche Ø 16 mm est de 17 à 20 litres / minute. (vérifier avec un rotamètre à bille de poche en sortie de buse)
Le fil d'apport en acier de nuance ER 70 S6 ou G3 Si 1 est d'un diamètre de Ø 1,0 mm.
Le soudage est réalisé en transfert par court-circuit (short-arc).
La self d'amortissement est réglée à son maximum pour réduire les projections.
Le réglage de la tension est réalisé par le bouton grande gamme sur la position A et le bouton petite gamme sur la position 2.
Le stick-out ou longueur de fil libre à la torche est de l'ordre de 10 à 12 mm.
La fourchette d'intensité est de 80 à 90 Ampères
La fourchette de tension de soudage est de 18 à 19 Volts
La vitesse de dévidage de fil est de 2,5 à 3 mètres / minute
La vitesse de soudage la plus régulière possible est de l'ordre de 30 à 35 cm / minute

Ce type de soudure exige une grande dextérité de la part du soudeur pour réussir correctement la pénétration.

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7 - Nettoyage de la plaque et brossage de la soudure

Les appendices et les renforts ou cavaliers sont soigneusement retirés sans mettre de coup de meule dans le métal de base.
Les points de soudure sont éliminés par un meulage soigneux sans diminuer l'épaisseur de la tôle.
La soudure est correctement brossée avec une brosse métallique sur la face endroit et envers pour éliminer les traces d'oxydes et de silicates.



8 - Croquis de préparation et de répartition de passe de soudure



9 - Quelques liens Internet utiles

Le procédé de soudage MIG FIL MASSIF / GMAW / 131
Quelques astuces et techniques de soudage pour le procédé MAG semi-auto / GMAW / 135
Les modes de transfert d'arc en MAG / GMAW selon le diamètre de fil et la tension de soudage
Le procédé de soudage MAG FIL MASSIF / GMAW / 135
Comment changer le tube contact dans une torche MIG/MAG suite à un collage du fil électrode ?
Comment monter l'embout de sa torche de soudage MIG / MAG / GMAW ?
Comment entretenir son poste à souder MAG et son matériel de soudage MAG/GMAW ?
Comment monter la gaine guide fil métallique dans une torche MIG/MAG ?
Comment régler la self ou inductance pour un transfert par court-circuit en soudage MAG ?
Quelle est l'influence de la longueur de fil libre (ou stick-out) en MIG/MAG ?
Quelle est la méthodologie de recherche des paramètres de soudage du procédé MIG/MAG ?
Comment monter une gaine Téflon dans une torche de soudage MIG/MAG ?
Le tableau de l'influence des paramètres en soudage en MIG / MAG sur le cordon
La torche de soudage MIG / MAG et son faisceau


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