Bonjour, (f) (!)
Suite à votre demande, nous nous permettons de vous donner notre avis qui n'engage pas notre responsabilité.
Notre question sera la suivante : (?)
Pourquoi mettre des oreilles de levage en S 235 (acier carbone manganèse) sur un appareil chaudronné en 1.4307 ou 304 L (acier inoxydable austénitique) ?
Si c'est juste une question de coût et de prix de revient, nous ne sommes pas convaincu que ce soit un excellent choix (cela n'engage que nous !)
Vos oreilles seraient en 1.4307, vous n'auriez aucun problème métallurgique d'assemblage hétérogène.
Cela vous oblige à posséder très certainement une qualification de mode opératoire de soudage spécifique pour ce type d'assemblage hétérogène.
Nous aurions utilisé un fil fourré type E 309 L ou CN 24.13. (toutefois le 308 L semble convenir en limitant la dilution du carbone dans le bain de fusion.)
De plus et sauf erreur de notre part, la sous-plaque (platine entre le corps de l'appareil et l'oreille de levage) pourrait éventuellement être éliminée sauf si son rôle est la tenue mécanique ou répartition des efforts justifiée certainement par une note de calcul ?
Cela vous oblige, dans la configuration décrite, à réaliser une peinture de protection de la surface des oreilles.
D'après votre message, chaque oreille de levage doit supporter une charge d'environ 500 kilogrammes. D'après les codes de construction et de calcul et sauf erreur d'interprétation de notre part, vous devez assurer une gorge de soudure apparente de 6 mm mini au niveau de vos oreilles de levage.
Un assemblage monopasse nous semble difficile dans ces conditions techniques.
Ce sujet est intéressant et nous espérons avoir l'avis d'autres spécialistes.
Bonne journée.
Cordialement,