S'inscrire

Follow us on Facebook



Page 1 sur 3 123 DernièreDernière
Affichage des résultats 1 à 20 sur 51
  1. #1
    Avatar de matlegore
    Inscription
    octobre 2016
    Localisation
    Sassenage
    Âge
    38
    Messages
    146
    Fichiers téléchargés
    16,10 Mo

    Par défaut Aspirateur de fumées de soudage pour un atelier d'amateur


    Bonsoir,

    En tant qu'amateur au budget limité, mais voulant préserver sa santé, je souhaite équiper mon atelier d'un système d'aspiration des fumées de soudage.
    Je pense avoir trouvé une solution abordable, dans l'esprit du "do it yourself" (faites le vous-même).

    Je vous fais part de mes réflexions préliminaires, sous forme d'un article. Je vous partagerai ensuite les étapes de la construction du système, au fur et à mesure.

    Bonne lecture !

    Ventilation d’un atelier de soudage pour amateur


    Tout commence par une cave

    J’ai la chance de posséder une cave enterrée de 12 m2, dans laquelle je me constitue un atelier de bricolage depuis 12 ans, au fur et à mesure de mes acquisitions, à un rythme paisible, en fonction de mes moyens.
    Cette cave dispose de deux soupiraux qui donnent sur la rue. Lorsque j’ai acheté cette cave, les soupiraux étaient fermés par des vitres mastiquées. La cave était très humide, suite à des interventions sur les canalisations d’eau lors de la rénovation de la maison qui est au-dessus.
    Ma première action a été d’ouvrir complètement les soupiraux, pour aérer. Une fois la cave redevenue sèche, j’ai refermé les soupiraux par des plaques de bois. Dans l’une d’entre elles, j’ai percé un trou pour raccorder la sortie de mon sèche-linge. Dans l’autre, j’ai installé une prise d’air frais.


    Achat d’une scie sur table. Première prise de conscience des dangers respiratoires.

    Quelques mois plus tard, j’ai fait l’acquisition d’une scie sur table. Malgré l’utilisation d’un aspirateur raccordé à la scie, la découpe sur scie générait une grande quantité de poussières dont je m’accommodais en utilisant des masques, en passant l’aspirateur dans l’atelier, et parce que je n’effectuais des travaux qu’occasionnellement.


    Découverte du soudage... et des fumées qui vont avec !

    J’ai commencé à m’intéresser au soudage quand j’ai construit mon vélo couché. J’ai emprunté un petit poste inverter à un ami, et sans aucune formation, je me suis lancé dans la construction du vélo, à l’électrode enrobée. Toutes les opérations de soudage ont été réalisées dans ma cave. Dès les premiers cordons, j’ai vite compris que la fumée de soudage allait me poser de sérieux problèmes. Mais pour la réalisation du vélo, ma seule solution du moment fut de limiter mes temps de séjours dans la cave, et de faire tourner mon sèche-linge à vide pour renouveler l’air de ma cave...

    13321626_10209394016907903_3757093138546335349_n.jpg img_20180225_224913.jpg 13537514_10209636959581318_119151268631411170_n.jpg


    Mise en place d’une VMC : un bon début, mais insuffisant.


    Ayant envie de poursuivre mon apprentissage du soudage autodidacte, il m’a paru nécessaire d’améliorer la ventilation de mon atelier. J’ai donc acheté une VMC que j’ai connectée à l’un des soupiraux, et que j’ai positionnée au-dessus d’une table de soudage de fortune, faite à partir d’une tôle en acier. Si l’efficacité de la VMC pour aspirer les fumées de soudage est très faible, l’ajout d’une VMC a permis de mettre en place un renouvellement d’air efficace et rendre l’atelier respirable.
    img_20180311_215010_845.jpg


    Et si on passait aux choses sérieuses ?


    Je suis fan de Abom79, un YouTuber américain qui me fait rêver avec ses vidéos d’usinage, et parfois de soudage. C’est une grande source d’inspiration pour l’aménagement de mon atelier, même si nous ne jouons pas dans la même catégorie ! J’ai remarqué qu’il utilisait un extracteur de fumées professionnel, comme dans cette vidéo (21:33), et j’ai voulu m’y intéresser de plus près.


    Des extracteurs de fumées accessibles aux amateurs ?


    On trouve de nombreux extracteurs de fumées de soudage sur le marché, mais leur prix élevé (typiquement plusieurs milliers d'euros) les rend inaccessibles à l’amateur. La santé n’a pas de prix, comme on dit, mais comment imaginer que quelqu’un qui achète un poste inverter à 160 € puisse mettre 10 à 50 fois ce prix dans une ventilation ? D’ailleurs, voit-on des extracteurs de fumées de soudage dans les grandes surfaces de bricolage ?


    Si tu ne trouves pas ce que tu veux, alors fabrique-le !


    Ne pouvant pas investir une telle quantité d’argent dans un extracteur professionnel, mais ayant la ferme intention de préserver ma santé, j’ai entrepris de construire mon propre extracteur.


    L’INRS, une mine d’information pour les professionnels... accessible aux amateurs !


    J’ai d’abord étudié les différentes brochures des matériels professionnels, pour avoir une idée des débits nécessaires, des caractéristiques des éléments filtrants. Puis, je me suis souvenu d’un excellent guide publié par l’INRS : « Opérations de soudage à l’arc et de coupage – Guide pratique de ventilation ».
    Ce guide présente les différents risques liés à la pratique professionnelle du soudage à l’arc et du coupage, puis propose différentes solutions pour réduire l’exposition des opérateurs.
    Différentes solutions de captage sont présentées, par ordre d’efficacité, accompagnés de conseils ou de formules permettant de les dimensionner.
    Parmi les différentes solutions proposées, mon choix s’est porté sur un bras articulé qui me semble être le compromis idéal pour la pratique que j’envisage : travailler au centre de l’atelier autour d’une table ou d’une grande structure (cadre de vélo, par exemple). Au passage, le guide de l’INRS m’apprend que les dispositifs fonctionnant en recyclage permanent sont proscrits, car « inefficaces et ne répondent pas aux exigences réglementaires en matière d’aération et d’assainissement des locaux de travail ». Je prévoirai donc un rejet vers l’extérieur, mais il faudra que je filtre l’air au préalable, avant de le rejeter.
    bras-articule-.jpg

    Choix du moto-ventilateur


    Le composant principal d’un extracteur est le moto-ventilateur. Il s’agit d’un ensemble composé d’un ventilateur animé par un moteur électrique, et dont la fonction est de déplacer de l’air. L’air est aspiré au niveau de l’extrémité du bras articulé, circule ensuite à l’intérieur du bras, puis dans le moto-ventilateur, à travers les filtres, puis est rejeté à l’extérieur. Tout ce parcours génère des forces de frottement qui vont être à l’origine de pertes de charges. Ces pertes de charges vont s’opposer à l’écoulement de l’air. Pour un moteur et une installation donnée, il existe un couple débit / perte de charge d’équilibre. La choix du moteur consiste à calculer le débit nécessaire pour une bonne aspiration, et à s’assurer que le moteur pourra fonctionner à ce débit, tout en compensant les pertes de charges.


    Calcul du débit nécessaire


    L’INRS propose la formule suivante, pour une bouche d’aspiration circulaire sans collerette :
    Q = (10x2 + A)v (1)
    Avec :
    Q (m3/s) : débit d’aspiration
    A (m2) : aire de la bouche d’aspiration,
    x (m) : distance entre le centre de l’ouverture et le point d’émission des polluants (recommandée < 0,20 m),
    v (m/s) : vitesse d’air induite dans l’axe de la bouche à la distance x (recommandée > 0,5 m/s).

    Avec un tuyau de diamètre 160 mm, on obtient un débit théorique de 750 m3/h.


    Dimensionner un moteur à l’aide de la courbe débit / perte de charge


    Une erreur classique consiste à chercher un moto-ventilateur en ne se focalisant que sur son débit nominal. Or, le débit indiqué est souvent le débit maximal, pour un fonctionnement à vide.
    Prenons l’exemple d’un moteur d’extraction professionnel fourni par la société SEAT Ventilation, le SEAT 20. Regardons sa courbe débit / pression :
    courbe-seat-20.jpg

    Prenons le cas du modèle fonctionnant à 0,18 kW, représenté par la deuxième courbe rouge en partant du bas.
    L’axe horizontal représente le débit, en mètres cubes par heure (m3/h). L’axe vertical représente la contre-pression, en Pascal (Pa, 1 bar = 100 0000 Pa).
    Lorsque le moteur d’extraction fonctionne à vide, il déplace de l’air à un débit d’environ 850 m3/h. Une perte de charge interne, notée pression dynamique existe déjà au sein du moteur. Elle est d’environ 37 Pa.
    Connectons maintenant un tube droit de 160 mm de diamètre et de 5 m de long. En canalisant l’air, le tube va opposer une certaine résistance à l’écoulement de l’air, et va développer une contre-pression qui sera d’autant plus importante que le débit augmente dans le tube. Nous pouvons représenter la relation débit / perte de charge sur le graphique suivant :
    pertes-dans-tuyau.jpg

    Ce type de graphique se calcule à partir de modèles physiques, ou plus simplement à partir d'abaques utilisés par les professionnels de l'aéraulique.
    En reportant les points de cette courbe sur la courbe du moteur, le point d’intersection des 2 courbes nous donne le point de fonctionnement :
    pertes-de-charge.jpg

    On voit que le débit est passé de 850 m3/h à 560 m3/h, juste en ajoutant un tuyau droit de 5 m. Dans la vie réelle, avec des éléments comme des coudes et des filtres, la situation sera bien pire.
    On voit donc que le ventilateur, bien qu’annonçant 850 m3/h de débit, ne sera pas adapté à notre projet. Il faudra choisir un modèle plus performant, comme celui fonctionnant à 0,25 kW.
    La documentation du fournisseur nous a permis de comprendre que le moto-ventilateur ne pouvait pas fonctionner à 850 m3/h dans nos conditions d’utilisation. Elle nous a permis d’identifier un modèle plus adapté. Si la série SEAT 20, destinée au professionnels, a le mérite d’être bien documentée, ce n'est malheureusement pas le cas des ventilateurs accessibles aux particuliers.


    A la recherche de ventilateurs accessibles au particulier


    En cherchant des produits abordables, j’ai identifié 2 sources d’approvisionnement : les VMC et les ventilateurs pour culture indoor. Les VMC ont un débit généralement trop faible, à moins d’y mettre le prix, c'est à dire plus de 1000 €. Les ventilateurs de culture indoor affichent des débits intéressants, certains atteignant les 2500 m3/h. Cependant, leurs courbes débit / pression ne sont pas disponibles. J’ai cependant pu tester un de ces ventilateurs (dans un cadre autre que la culture indoor, je précise...) et j’ai pu constater que leur débit s’écroulait très rapidement à la moindre contre-pression. Donc, ces produits sont à bannir, sauf peut-être si vous les incrustez dans un mur en prise directe et que vous rejetez l'air dehors, sans filtration.
    extracteur-air-insonorise-2500-m3-heure.jpg

    Je suis tombé sur un article très intéressant, de quelqu'un qui a réalisé ce que je veux faire.
    dsc_0290_zps40cd5c55.jpg

    Si le concept est très intéressant, j'ai des doutes sur l'efficacité de son aspiration, car il utilise un moteur de VMC qui est à priori trop faible.
    En remplaçant le moteur de VMC par un moteur adéquat, je pense qu'il est possible d'atteindre mon objectif.


    Le matériel d’occasion


    Je me suis finalement résolu à rechercher un ventilateur professionnel, mais d’occasion, en espérant trouver la bonne affaire.
    J’ai recherché sur le Bon Coin. Le plus difficile fut de choisir les bons mots clés. Après quelques tentatives, le mot clé « turbine » se révéla le plus efficace. J’ai trouvé une « turbine » de marque Nicotra, modèle DD 9/9 550 W. Elle a un débit de 4700 m3/h à vide et une courbe débit pression plutôt prometteuse.
    Je la reçois demain. Si elle est à la hauteur de ses promesses, on va pouvoir s’amuser !

    ff391d81fc3e47331239847ba127514475ca4648.jpg 6b5cf25eebf740b33a0a0820e63906dd4bd6a891.jpg
    ventilateur-centrifuge-ddm-9-9-550-4-bride-et-support-iaddg-262215-2.jpg

    A suivre !
    Fichiers attachés Fichiers attachés
    Mathieu

  2. # ADS
    Publicité Google
    Inscription
    Depuis le début
    Localisation
    Publicité dans le Monde
    Âge
    2010
    Messages
    Plein !
     

  3. #2
    Avatar de Dominique ADMIN
    Inscription
    janvier 2012
    Localisation
    Manche
    Âge
    60
    Messages
    6 428
    Fichiers téléchargés
    192,44 Mo

    Par défaut

    Bonjour matlegore

    Vous avez raison de vous protéger contre les fumées de soudage.
    Voici encore un excellent article à votre actif.
    Je vous remercie chaleureusement de partager vos expériences avec les lecteurs de ce forum.
    Je placerai ce sujet de discussion en article technique

    Amicalement

    Dominique
    La participation et le partage de chacun fait le savoir de tous !
    Tout nouveau membre doit se présenter à la communauté avant de poster son premier message sur le forum
    http://www.soudeurs.com/presentation...s-du-site.html
    Il faut toujours avoir les moyens de ses ambitions et de ses envies.
    Je n'assure aucune réponse personnalisée par Message Privé.
    Veuillez déposez SVP votre question technique sur le forum.
    Je suis professionnel dans la qualité et techniques du soudage.
    Merci de votre compréhension.

    Suivez-nous sur les réseaux sociaux en cliquant sur le lien :

    https://www.facebook.com/soudeurscom

  4. #3
    Avatar de matlegore
    Inscription
    octobre 2016
    Localisation
    Sassenage
    Âge
    38
    Messages
    146
    Fichiers téléchargés
    16,10 Mo

    Par défaut

    Bonsoir,

    J'ai reçu la turbine aujourd'hui.
    Petite séance de déballage de la bête (la turbine, pas le membre du forum !).
    Le vendeur m'a emballé ça avec beaucoup de soin :
    img_20180907_175238.jpg img_20180907_175932.jpg img_20180907_180027.jpg img_20180907_180053.jpg img_20180907_180234.jpg

    Juste un raccordement électrique à préparer, et la turbine est prête à être testée :
    img_20180907_182205.jpg img_20180907_182220.jpg

    Le premier test en vidéo :


    Elle a une puissance digne d'un réacteur de 747 . Ca devrait bien aspirer les fumées.
    Le plus gros reste à faire, désormais. Il va falloir étudier l'implantation du bras dans l'atelier, la position du moteur, le raccordement aux soupiraux, les filtres.

    Bonne soirée,
    Mathieu

  5. #4
    Avatar de ricou26
    Inscription
    juin 2011
    Localisation
    drome
    Âge
    57
    Messages
    3 465
    Fichiers téléchargés
    218,56 Mo

    Par défaut

    Bonsoir Mathieu

    effectivement elle décoiffe cette turbine
    amicalement Ricou26
    Si tu ne sais pas, demande et si tu sais, fais en profiter les autres !
    Modérateur des forums du site soudeurs.com
    Tout nouveau membre doit se présenter à la communauté avant de poster son premier message sur le forum
    http://www.soudeurs.com/presentation...s-du-site.html

  6. #5
    Avatar de matlegore
    Inscription
    octobre 2016
    Localisation
    Sassenage
    Âge
    38
    Messages
    146
    Fichiers téléchargés
    16,10 Mo

    Par défaut

    Bonsoir,

    J'ai commencé à réfléchir à l'intégration de la turbine dans l'atelier.
    Parmi les 2 soupiraux disponibles pour évacuer l'air, j'ai choisi celui qui est à l'opposé de l'entrée de l'atelier.
    Voici à quoi il ressemble :

    img_20180909_212842.jpg

    Il y a un tuyau d'évacuation d'eaux usées de 100 mm qui passe juste dessous.
    Pour aller au plus direct, j'ai choisi de monter la turbine au plafond et de tracer au plus court, avec un conduit sur-mesure :

    diapositive1.jpg

    Il y aura une boîte à filtre entre la turbine et le conduit. Je n'ai pas encore trouvé comment concevoir cette boîte, mais il faudra que le changement des filtres soit le plus simple possible.

    Le conduit sera en tôles assemblées par des équerres internes et des vis à tôles. L'étanchéité se fera au scotch alu. Évidemment, d'autres pourraient faire ça de manière plus élégante, par exemple au TIG...
    Avant d'aller plus loin, j'ai réalisé un prototype en carton, pour valider les dimensions :

    img_20180909_212908.jpg img_20180909_212942.jpg

    Ce prototype a permis de corriger la hauteur du conduit, côté soupirail. Avec la taille actuelle et les irrégularités du plafond, ça frotte sur le tuyau d'eaux usées.

    A suivre...
    Mathieu

  7. #6
    Avatar de Yann
    Inscription
    avril 2003
    Localisation
    Ile de France
    Âge
    80
    Messages
    1 249
    Fichiers téléchargés
    26,70 Mo

    Par défaut

    Bonjour,
    Si je devais faire une telle installation, j'utiliserais des feuilles de PVC ou autre matière plastique en feuille, plutôt que de la tôle d'acier, à cause de l'effet tambour engendré par les vibrations incontournables des systèmes de ventilation. Des rivets aveugles seraient aussi mon choix plutôt que des vis à tôle.
    yann

  8. #7
    Avatar de matlegore
    Inscription
    octobre 2016
    Localisation
    Sassenage
    Âge
    38
    Messages
    146
    Fichiers téléchargés
    16,10 Mo

    Par défaut

    Bonjour Yann,

    Merci pour ces propositions pertinentes. Je vais suivre vos conseils.

    Bonne soirée,
    Mathieu

  9. #8
    Avatar de matlegore
    Inscription
    octobre 2016
    Localisation
    Sassenage
    Âge
    38
    Messages
    146
    Fichiers téléchargés
    16,10 Mo

    Par défaut

    Bonjour,

    Quelques nouvelles de mon projet.
    J'ai récupéré des anciens panneaux en plastique transparent. Je pense que c'est du PMMA, mais je n'en suis pas sûr.
    J'ai également acheté des profilés "équerre" en alu, des rivets aveugles et... une pince à rivets !

    img_20180928_152600.jpg img_20180928_213138.jpg

    C'est parti !

    Mes panneaux latéraux ont déjà été découpés à la scie sauteuse, il y a quelques jours. Je commence par équiper ces panneaux avec les profilés "équerre". Les équerres sont sciées à chaque changement d'angle, et rivetées au panneau :
    img_20180928_153016.jpg img_20180928_153053.jpg img_20180928_153743.jpg img_20180928_154011.jpg img_20180928_154629.jpg img_20180928_155612.jpg img_20180928_180153.jpg img_20180928_180200.jpg img_20180928_212232.jpg

    Pour les panneaux supérieur et inférieur, je veux utiliser une seule plaque que je plierai à chaque angle.
    La plaque mesure 4 mm d'épaisseur. Pour la plier, je réalise une entaille à la défonceuse :
    img_20180928_215046.jpg img_20180928_215221.jpg

    Je pensais que ça suffirait pour plier la plaque, mais elle tient encore bien. J'ai peur de la casser.
    Plutôt que d'approfondir l'entaille, je teste une autre idée : le chalumeau !

    img_20180928_215739.jpg img_20180928_215821.jpg img_20180928_220504.jpg

    Ca marche !

    Je repère le deuxième angle et je réalise la deuxième entaille :
    img_20180928_220814.jpg img_20180928_221506.jpg img_20180928_222427.jpg

    Plus qu'à riveter tout ça ensemble :
    img_20180928_222807.jpg img_20180928_224103.jpg img_20180928_225239.jpg

    La poussière sur les panneaux provient de leur ancienne utilisation. Je n'avais pas pris la peine de l'enlever... Je le ferai avant de réaliser le deuxième panneau qui fermera la boîte, sinon ça risque d'être plus difficile après !

    Si tout va bien, je réalise le deuxième panneau ce soir.

    A suivre !

    Bonne soirée,
    Mathieu

  10. #9
    Avatar de matlegore
    Inscription
    octobre 2016
    Localisation
    Sassenage
    Âge
    38
    Messages
    146
    Fichiers téléchargés
    16,10 Mo

    Par défaut

    Bonsoir,

    Et voici le conduit avec le panneau inférieur :
    img_20180929_225810.jpg

    Prochaine étape : finir les extrémités, pour raccorder le conduit au soupirail d'un côté et à la turbine de l'autre.

    Bonne nuit !
    Mathieu

  11. #10
    Avatar de matlegore
    Inscription
    octobre 2016
    Localisation
    Sassenage
    Âge
    38
    Messages
    146
    Fichiers téléchargés
    16,10 Mo

    Par défaut

    Bonsoir,

    J'ai terminé le conduit, en ajoutant des équerres aux extrémités. Ces équerres serviront à raccorder le conduit sur le mur et sur la turbine. J'ai également préparé la plaque d'interface entre la turbine et le conduit :

    img_20180930_215606.jpg

    Ensuite, j'ai présenté le conduit au mur :

    img_20180930_221214.jpg img_20180930_221102.jpg img_20180930_221112.jpg

    Ca se présente plutôt bien, mais il y aura du boulot pour combler les trous entre l'équerre inférieure et le mur :

    img_20180930_221158.jpg img_20180930_221137.jpg

    La fixation se fera par les équerres latérales :

    img_20180930_221125.jpg

    Bonne soirée !
    Mathieu

  12. #11
    Avatar de Yann
    Inscription
    avril 2003
    Localisation
    Ile de France
    Âge
    80
    Messages
    1 249
    Fichiers téléchargés
    26,70 Mo

    Par défaut

    Bonjour,
    Juste pour ta gouverne, un petit détail de vocabulaire ; ce que tu appelles équerre se nomme une cornière
    Yann

  13. #12
    Avatar de matlegore
    Inscription
    octobre 2016
    Localisation
    Sassenage
    Âge
    38
    Messages
    146
    Fichiers téléchargés
    16,10 Mo

    Par défaut

    Bonjour Yann,

    Ah, j'ai toujours eu du mal avec ce terme. Quand je pense au mot "cornière", je vois une cornière à piano, donc je pense à une articulation, ou à une charnière...
    Bref, merci pour ta précision.
    Mathieu

  14. #13
    Avatar de Yann
    Inscription
    avril 2003
    Localisation
    Ile de France
    Âge
    80
    Messages
    1 249
    Fichiers téléchargés
    26,70 Mo

    Par défaut

    Citation Envoyé par matlegore Voir le message
    Bonjour Yann,

    Ah, j'ai toujours eu du mal avec ce terme. Quand je pense au mot "cornière", je vois une cornière à piano, donc je pense à une articulation, ou à une charnière...
    Bref, merci pour ta précision.
    Décidément ; CHARNIERE à piano et non pas cornière à piano.
    Les termes techniques existent dans toutes les branches pour ne pas devoir utiliser des périphrases.
    Yann

  15. #14
    Avatar de matlegore
    Inscription
    octobre 2016
    Localisation
    Sassenage
    Âge
    38
    Messages
    146
    Fichiers téléchargés
    16,10 Mo

    Par défaut

    Bonsoir,

    J'ai fabriqué un support en bois provisoire, pour pouvoir présenter la turbine à son emplacement définitif :
    support.jpg
    support-avec-turbine.jpg

    Avec un peu d'imagination, j'ai trouvé de quoi présenter tout ça à la hauteur :
    pre-sentations.jpg
    pre-sentations-zoom.jpg

    Pour fixer le moteur au plafond, j'ai deux solutions en tête.
    La première solution serait de fixer la turbine au niveau de sa jonction avec le conduit. La turbine serait alors en porte-à-faux.
    La seconde solution serait de suspendre la turbine, en utilisant les nombreux trous présents sur ses flasques.

    J'ai une préférence pour la deuxième solution.
    Il faudra que je gère également le perçage au plafond. La position de mon moteur n'est pas très heureuse, je tombe en pleine jonction poutrelle / hourdis :

    poutrelle-hourdis.jpg

    A suivre...
    Mathieu

  16. #15
    Avatar de ricou26
    Inscription
    juin 2011
    Localisation
    drome
    Âge
    57
    Messages
    3 465
    Fichiers téléchargés
    218,56 Mo

    Par défaut

    Bonjour Matlegore

    pour ta deuxième solution
    un rail type Mupro fixé sur les Hourdis qui dépasse de chaque coté pour éviter de percer la poutrelle ( ce qui est interdit) et ensuite le système de suspension : tige fileté ; feuillard autre rail selon le poids voir pour exemple le lien en dessous
    (c'est juste pour donner une idée pas obligé d'acheter ce type de rail assez cher )
    attention toutefois le perçage de hourdis est délicat trop de percussion sur la perceuse fendra le hourdis . pour la fixation sur sur le hourdis l'utilisation des chevilles chimique est une solution costaud
    autre chose à laquelle il faut porter attention les vibrations du ventilateur qui peuvent se transmettre à la dalle en PPB (caoutchouc ; silentbloc etc. ) à prévoir etc.

    Rail de montage | Systeme de rail | le rail de montage

    amicalement Ricou26
    Si tu ne sais pas, demande et si tu sais, fais en profiter les autres !
    Modérateur des forums du site soudeurs.com
    Tout nouveau membre doit se présenter à la communauté avant de poster son premier message sur le forum
    http://www.soudeurs.com/presentation...s-du-site.html

  17. #16
    Avatar de locouarn
    Inscription
    décembre 2014
    Localisation
    Finistère
    Âge
    58
    Messages
    2 645
    Fichiers téléchargés
    217,11 Mo

    Par défaut

    Bonjour,
    Pour la suspension sous hourdis, il y a les suspentes type "Placostyl". Le problème c'est que c'est généralement vendu par 100...
    Bon courage.

    Super Modérateur des forums du site soudeurs.com
    Tout nouveau membre doit se présenter à la communauté avant de poster son premier message sur le forum
    http://www.soudeurs.com/presentation...s-du-site.html

  18. #17
    Avatar de matlegore
    Inscription
    octobre 2016
    Localisation
    Sassenage
    Âge
    38
    Messages
    146
    Fichiers téléchargés
    16,10 Mo

    Par défaut

    Bonjour Ricou26 et Locouarn,

    Merci pour vos précieux conseils !
    Je te rassure Ricou26, je n'avais aucune intention de percer cette poutrelle, ça ne m'inspirait pas du tout. Mais je ne savais pas que c'était interdit... Quand on y pense, c'est plutôt une bonne chose.
    J'ai déjà percé mes hourdis à un autre endroit, pour régler ma sellette de parapente. Pas de dégâts, j'avais fait ça avec un copain artisan de la Drôme (surnommé Ricou, ça ne s'invente pas ).
    J'avais utilisé ces chevilles :
    img_20181007_114733.jpg

    Ca tenait un gaillard sans problème, avec 2 chevilles. Le moteur fait 25 kg, ce n'est pas beaucoup, mais il y a les vibrations. Je vais donc suivre ton conseil est prendre du chimique.
    Je vous tiens au courant !

    Bonne journée,
    Mathieu

  19. #18
    Avatar de matlegore
    Inscription
    octobre 2016
    Localisation
    Sassenage
    Âge
    38
    Messages
    146
    Fichiers téléchargés
    16,10 Mo

    Par défaut

    Bonsoir,

    J'ai trouvé mon bonheur :
    Rail MS SaMontec Largeur 27mm Hauteur 18mm long.3m : Fischer Erico 79557Double ecrou HS pour profils de rails standard M08x30 Fischer 590220
    Tige filetee adx din975 acier zinguee m8 x 1 metre Bossard

    C'est commandé, ça arrivera dans 2-3 jours au boulot. Il faudra que je coupe le rail sur-place, avant de le ramener chez moi à vélo. Un rail de 3 mètres sur un vélo, c'est un peu dangereux ...
    En attendant, je vais fabriquer un support pour la turbine, comme sur la photo suivante :
    ventilateur-centrifuge-994-mono-420-w.jpg

    Le support sera monté sur les rails inférieurs, via des silentblocks, les rails étant suspendus au tiges filetées, elles-mêmes suspendues aux rails du plafond.
    Mathieu

  20. #19
    Avatar de matlegore
    Inscription
    octobre 2016
    Localisation
    Sassenage
    Âge
    38
    Messages
    146
    Fichiers téléchargés
    16,10 Mo

    Par défaut

    Bonjour,

    Suite du feuilleton !

    J'ai d'abord réalisé un support pour la turbine, à partir de tôle d'aluminium de récupération, découpée à la scie sauteuse puis percée et vissée :

    img_20181009_210546.jpg

    img_20181014_172147.jpg


    Pour fixer la tôle sur la turbine, j'ai démonté le moteur, en laissant la cage à écureuil à l'intérieur de l'escargot. De cette manière, j'ai pu passer les mains en déplaçant la cage en fonction de mes besoins, pour installer les rondelles et les écrous.

    J'en profiterai pour passer un petit coup de nettoyage au moteur :
    img_20181009_234327_838.jpg

    J'ai reçu le matériel pour la fixation au plafond : barre de fixation, tiges filetées, écrous et rondelles.
    Je me suis fait livrer à mon travail. Pour ramener tout ça chez moi à vélo, j'ai d'abord découpé ma barre de 3 mètres, en 4 morceaux :

    img_20181015_135400.jpg img_20181015_135812.jpg img_20181015_140638.jpg

    Ensuite, direction la maison.
    J'ai d'abord roulé comme ça :
    img_20181015_171145.jpg

    Mais les gens me regardaient un peu bizarrement . Donc, avant de mettre la honte à mes enfants à l'école, j'ai opté pour une solution plus conventionnelle :
    img_20181015_174804.jpg

    J'ai repéré les emplacement des rails au plafond, afin de choisir les emplacements des trous dans les hourdis :
    img_20181016_212538.jpg


    Après un perçage et une fixation des chevilles sans encombres, voici la turbine installée provisoirement avant d'ajuster sa position :
    img_20181019_233643.jpg

    img_20181019_233702.jpg

    J'ai monté les cornières sur des silentblocks. Pour l'instant, c'est juste posé. Je couperai et percerai les cornières une fois que tout sera positionné définitivement.
    Je vais maintenant m'attaquer à la fixation du conduit sur le soupirail. Ensuite, j'accouplerai la turbine, afin de la fixer définitivement.

    Je suis bien content que tout cela avance. J'ai hâte de travailler sur le bras aspirant.
    Mathieu

  21. #20
    Avatar de ricou26
    Inscription
    juin 2011
    Localisation
    drome
    Âge
    57
    Messages
    3 465
    Fichiers téléchargés
    218,56 Mo

    Par défaut

    SOUDURE PRO Novembre 2018 forum 250 x 250 pixels

    Bonjour Mathieu
    félicitation
    c'est un super boulot (comme un pro quoi )

    tient un étau Dolex du bon matériel cet étau
    moi j'ai un gros Sambre et Meuse

    amicalement Ricou26
    Si tu ne sais pas, demande et si tu sais, fais en profiter les autres !
    Modérateur des forums du site soudeurs.com
    Tout nouveau membre doit se présenter à la communauté avant de poster son premier message sur le forum
    http://www.soudeurs.com/presentation...s-du-site.html


Page 1 sur 3 123 DernièreDernière

Quelques discussions similaires sur le même sujet dans les forums

  1. Question Posée aspirateur SAF pour fumée (bidon bleu) sur torche
    Par mecanix dans le forum Hygiène, sécurité et risques du soudage
    Réponses: 11
    Dernier message: 31/07/2018, 13h43
  2. Question Posée Quel procédé de soudage pour souder ma presse hydraulique d'atelier ?
    Par Mathieu54 dans le forum Procédés de soudage et méthodes
    Réponses: 5
    Dernier message: 28/04/2014, 02h16
  3. Recherche Equipements d'Atelier de soudage pour charpentes métalliques
    Par kilimandjaro dans le forum Conseil et choix sur les matériels professionnels
    Réponses: 4
    Dernier message: 20/02/2014, 21h30
  4. demande de conseils pour un achat de MIG pour atelier vélo (assos)
    Par Foxcascadia dans le forum GYS/IMS/SPARK : Conseils et choix sur le matériel
    Réponses: 1
    Dernier message: 07/09/2009, 12h37

Les tags pour cette discussion

Règles de messages

  • Vous ne pouvez pas créer de nouvelles discussions
  • Vous ne pouvez pas envoyer des réponses
  • Vous ne pouvez pas envoyer des pièces jointes
  • Vous ne pouvez pas modifier vos messages
  •  
Fuseau horaire GMT +2. Il est actuellement 04h48.
Propulsé par vBulletin® Version 4.2.5
Copyright © 2019 vBulletin Solutions, Inc. Tous droits réservés - All rights reserved.

DragonByte SEO, Member Map, vB Optimise, vBQuiz - vBulletin Mods & Addons Copyright © 2019 DragonByte® Technologies Ltd.
Site Technique Soudeurs.com - Copyright © 2012 / 2019 - Tous droits réservés - CNIL N°849398
vBulletin Skin By: PurevB.com