Tout assemblage soudé doit être contrôlé visuellement et dimensionnellement pour répondre aux exigences des normes européennes ou internationales applicables.
Il est donc indispensable que le contrôleur et l'inspecteur en soudage possède le matériel décrit ci-dessous pour réaliser correctement ses missions.
1 - Préambule
La préparation géométrique du joint avant soudage doit être contrôlé pour valider le descriptif de mode opératoire de soudage préliminaire (DMOSP).
Tous les paramètres électriques de soudage doivent être vérifiés pour corroborer avec le descriptif de mode opératoire de soudage préliminaire (DMOSP).
Dans certains cas, il est nécessaire de vérifier les températures mises en jeu pour confirmer les valeurs annoncées dans le descriptif de mode opératoire de soudage préliminaire (DMOSP).
Les normes européennes de référence sont la NF EN ISO 17637 pour le matériel de contrôle visuel, NF EN ISO 17662 pour l'étalonnage, NF EN ISO 13916 pour le contrôle de températures, NF EN ISO 17663 pour le pré et post-chauffage
2 - Les matériels de contrôle dimensionnel
2 - 1 - Le pied à coulisse de 150 mm
| Le pied à coulisse permet de vérifier les diamètres externes et internes des tubes, les épaisseurs de paroi des tubes et des tôles. Il permet de vérifier les diamètres intérieurs des buses de soudage, des fils d'apport, électrodes enrobées ou électrode de tungstène. Il peut être utilisé comme jauge de profondeur pour évalue les épaisseurs de remplissage de passes. |
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2 - 2 - Le mètre ruban de 3 m
| Le mètre ruban permet le contrôle de la longueur et largeur des tôles et des tubes soudés, le développé d'un tube, la vitesse de dévidage du fil électrode d'apport en soudage MIG / MAG |
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2 - 3 - Le réglet métallique flexible de 150 ou 300 mm
| Le réglet flexible permet le contrôle de la longueur soudée sur les tubes et les tôles. |
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2 - 4 - Le rapporteur d'angle
| Le rapporteur d'angle permet de vérifier les inclinaisons des pièces soudées et des torches de soudage. Il permet de contrôler les ouvertures de chanfrein. |
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2 - 5 - Le jeu de cales d'épaisseur
| Le jeu de cales d'épaisseur permet de vérifier les jeux entre tôles et tubes après pointage. Il permet le réglage de la hauteur de l'électrode de tungstène pour le soudage TIG automatique. |
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2 - 6 - Le calibre de soudeur
| Le calibre de soudeur permet de vérifier les angles d'ouverture de chanfrein, les surépaisseurs extérieures de cordons de soudage, les épaisseurs de gorges de soudure d'angle. C'est l'outil indispensable du soudeur et du contrôleur. |  |
2 - 7 - Le calibre de gorge de soudure
| Le calibre de gorge de soudure permet de vérifier les sections de métal déposé de gorges de soudure d'angle ainsi que la symétrie des cordons. C'est l'outil indispensable du soudeur et du contrôleur. |  |
2 - 8 - La jauge d'écartement
| La jauge d'écartement permet de vérifier le jeu entre les pièces à souder avant et après pointage. Cette jauge peut être remplacée par le jeu de cales d'épaisseur. |
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3 - 1 - La lampe stylo
| La lampe stylo permet d'éclairer l'intérieur des tubes et d'assurer la vision du cordon de pénétration. En lumière rasante, la lampe stylo révèle les défauts de forme comme les morsures et les caniveaux en bord de cordon. |
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3 - 2 - Le miroir d'inspection
| Le miroir d'inspection est l'outil indispensable du contrôleur et du soudeur de tuyauterie. Il permet de contrôler visuellement les intérieurs de tubes de Ø > 25 mm. |  |
3 - 3 - La loupe éclairante
| La loupe éclairante permet de grossir les détails et de distinguer des défauts de surface très fins sur les cordons de soudure comme des piqûres ou des fissures. |  |
4 - Les matériels électroniques de contrôle
4 - 1 - Le multimètre avec pince ampèremétrique
| Le multimètre est l'outil indispensable pour le contrôleur et l'inspecteur en soudage. Il permet de contrôler l'intensité de soudage et la tension de soudage. Ce type de matériel électronique doit être vérifié et étalonné périodiquement. |
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4 - 2 - Le thermomètre avec sonde de contact
| Le thermomètre permet de vérifier la température ambiante, la température d'étuvage, la température de préchauffage avant soudage, la température entre passes, la température de postchauffage. Ce type de matériel électronique doit être vérifié et étalonné périodiquement. La fourchette de température doit être comprise entre - 20°C et 350°C (pour certaines applications il sera nécessaire d'aller jusqu'à + 500 °C) |
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5 - Le matériel de contrôle de débit de gaz
| Le débit du flux gazeux de protection à la torche et en protection envers doit être vérifié avec un rotamètre à bille. Ne pas se fier aux seules informations données par le manodétendeur-débitmètre connecté à la bouteille ou au circuit de protection gazeuse. Le rotamètre à bille doit être calibré selon le type de gaz de protection utilisé. |
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6 - Le matériel de contrôle du temps
| Le soudeur, le contrôleur et l'inspecteur utiliseront très régulièrement un chronomètre pour mesurer le temps nécessaire pour réaliser un cordon de soudure. Cette mesure de temps permettra de calculer l'énergie de soudage ou l'apport de chaleur. |
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7 - Quelques liens Internet utiles
Quels sont les avantages et les inconvénients des techniques de contrôles non destructifs des soudures ? Le contrôle visuel d'un cordon de soudure et les critères d'acceptation selon la normalisation européenne La normalisation européenne du soudage Quelle est l'incidence de l'application des normes européennes sur le soudage ? La notion de Weld Team d'un service technique soudage selon EN ISO 14731 Introduction à la qualité du soudage Comment rédiger une fiche de descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS) ? Quelle est la codification des types et modes d'assemblage selon les normes européennes ? Une analyse des nouveautés de la norme de qualification de soudeurs NF EN 287-1 de septembre 20118 - Vos commentaires et réactions sur cet article
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