Cet article technique est un reportage photographique du soudage en bout à bout en TIG et ARC E.E. d'un tube en acier carbone type P265GH de dimensions Ø 168,3 x 7,1 mm en position corniche codifiée PC / 2G.
Je me permets d'attirer l'attention des lecteurs et de préciser que les photos affichées sur les articles sont issues de centres de formation du soudage .
Par définition, dans les centres de formation, il y a plus de stagiaires qui apprennent le soudage que de professionnels ayant un geste précis et rompus par les techniques de soudage .
Depuis plus de 10 ans sur la toile, je n'ai encore jamais reçu de reportage photographique d'un cador du soudage qui nous montre de belles soudures.
Et je rappelle aussi que bien souvent une belle soudure (aspect visuel) n'est pas toujours une bonne soudure (compacité) !
Merci de votre attention et de votre compréhension.
1 - Découpe et chanfreinage des manchettes de tube
Le tube en acier carbone P265GH (codification groupe 1.1) est découpé et chanfreiné à l'aide d'un chalumeau coupeur.
L'angle du chanfrein est compris entre 30° et 37,5°.
2 - Préparation des manchettes de tube bout à bout chanfrein en V
[*]Finition des chanfreins par meulage
[*]Ebavurage des chanfreins par meulage
[*]Élimination des oxydes de surface
[*]Mise à blanc des bords intérieur et extérieur du tube par meulage
3 - Présentation des manchettes de tube pour pointage
Une épingle constituée de deux âmes d'électrodes enrobées est utilisée pour régler le jeu entre les deux manchettes de tube.
Le jeu entre les deux bords des manchettes est de 3,5 mm avant pointage.
Un soin particulier est apporté à l'alignement des génératrices des deux manchettes pour limiter la dénivellation.
4 - Pointage des manchettes de tube avant soudage
Le pointage est réalisé en TIG manuel avec métal d'apport type AWS ER 70 S 3 ou ER 70 S 6.
Codification européenne EN ISO 636 : W 42 4 G3 Si 1
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5 - Réalisation de la première passe de soudage en TIG
Le soudage est réalisé en position corniche codifiée PC (tube fixe axe vertical)
Le soudage est réalisé en TIG manuel (GTAW / 141) avec métal d'apport de Ø 2,4 mm.
L'intensité de soudage est comprise entre 85 et 100 ampères.
Le débit de gaz à la torche est compris entre 8 et 10 litres / minute.
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6 - Réalisation de la première passe de remplissage à l'ARC E.E.
La première passe de remplissage est réalisée à l'arc manuel avec électrodes enrobées.
Le soudage est réalisée avec des électrodes enrobées basiques type AWS E 7018 de diamètre Ø 3,15 mm.
L'intensité de soudage est comprise entre 100 et 110 ampères.
L'arc est maintenu très court tout au long du soudage.
La tension d'arc est comprise entre 22 et 24 volts.
Un meulage soigné est réalisé entre chaque passe pour améliorer le profil de la passe.
7 - Réalisation de la deuxième passe de remplissage à l'ARC E.E.
Un meulage est réalisé pour améliorer le profil en fond de chanfrein. La deuxième passe de remplissage est réalisée à l'arc manuel avec électrodes enrobées à enrobage basique. La codification américaine est E 7018. Le diamètre de l'électrode est Ø 3,15 mm.
8 - Réalisation de la première passe de finition à l'ARC E.E.
La première passe de finition est réalisée à l'arc manuel avec électrodes enrobées.
Le soudage est réalisée avec des électrodes enrobées basiques type AWS E 7018 de diamètre Ø 3,15 mm.
L'intensité de soudage est comprise entre 90 et 100 ampères.
L'arc est maintenu très court tout au long du soudage.
La tension d'arc est comprise entre 22 et 24 volts.
Un meulage soigné est réalisé entre chaque passe pour améliorer le profil de la passe.
9 - Réalisation de la deuxième passe de finition à l'ARC E.E.
La deuxième passe de finition est réalisée à l'arc manuel avec électrodes enrobées.
Le soudage est réalisée avec des électrodes enrobées basiques type AWS E 7018 de diamètre Ø 3,15 mm.
L'arc est maintenu très court tout au long du soudage.
Un meulage soigné est réalisé entre chaque passe pour améliorer le profil de la passe.
10 - Réalisation de la dernière passe de finition à l'ARC E.E.
Le soudage est réalisée avec des électrodes enrobées basiques type AWS E 7018 de diamètre Ø 3,15 mm.
L'arc est maintenu très court tout au long du soudage.
Télécharger le descriptif de mode opératoire de soudage correspondant (DMOS)11 - Le croquis du descriptif de mode opératoire de soudage
12 - Quelques liens Internet utiles
Le procédé de soudage TIG / GTAW / 141 Le procédé de soudage à l'ARC E.E. / MMA / SMAW / 111 
13 - Vos commentaires et réactions sur cet article
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