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Un article technique sur les défauts de soudure avec des photographies explicatives

Publié: le 20/09/2014 à 11:49 Par: Dominique ADMIN
Cet article technique précise les principaux défauts de soudure rencontrés, les causes possibles et les remèdes.
L'article technique est constitué à partir de la documentation technique et commerciale de Huntington Ingalls Industries

1. Les principaux défauts de soudage

FISSURE
CRACK
Cause possible :
Manque de préchauffage ou température inadaptée
Contaminants à faible point de fusion
Refroidissement de la soudure trop rapide
Choix du métal d'apport inadapté
Le rapport largeur / profondeur du cordon est trop faible
Remède et correction :
Préchauffer la pièce avant soudage
Nettoyer soigneusement la pièce avant soudage
Augmenter le temps de refroidissement
Utiliser le bon métal d'apport
Limiter les contraintes internes

CRATÈRE DE TERMINAISON
CRATER PIT
Cause possible :
Mauvais évanouissement de l'arc
Pente d'évanouissement trop faible
Remède et correction :
Augmenter la pente d'évanouissement en fin de soudage
Appuyer plusieurs fois sur la gâchette pour assurer la fermeture du cratère


SOUFFLURE / PIQÛRE
POROSITY
Cause possible :
Contaminant sur la surface des pièces (huile, graisse, peinture, humidité,...)
Inclinaison de torche inadaptée
Humidité dans l'enrobage de l'électrode ou fil
Débit de gaz inadapté
Diamètre de buse de soudage inadapté
Courant d'air dans la zone de soudage
Remède et correction :
Nettoyer correctement la surface du joint
Étuver les produits d'apport avec enrobage basique
Vérifier l'inclinaison de la torche
Vérifier le débit de gaz et le diamètre de la buse de soudage
Placer des paravents dans la zone de soudage

IRRÉGULARITÉS
ROUGHNESS
Cause possible :
Vitesse de soudage inadaptée
Tension de soudage trop faible
Longueur de fil libre inadaptée
Remède et correction :
Réaliser un léger balayage de la passe
Diminuer la vitesse de soudage
Augmenter la tension de soudage
Régler la hauteur de stick-out

DÉBORDEMENT
OVERLAP
Cause possible :
Vitesse de soudage trop lente
Tension de soudage trop faible
Longueur de fil libre inadapté
Remède et correction :
Augmenter la vitesse de soudage
Augmenter la tension de soudage
Régler la hauteur de stick-out

MANQUE DE PÉNÉTRATION
INCOMPLETE PENETRATION
Cause possible :
Paramètres de soudage incorrect
Intensité de soudage trop faible
Tension de soudage trop forte
Préparation de joint incorrecte
Vitesse de soudage trop rapide
Vitesse de soudage trop lente
Remède et correction :
Augmenter l'intensité de soudage
Diminuer la tension de soudage
Souder à une vitesse correcte
Changer la préparation du joint


MANQUE DE FUSION
INCOMPLETE FUSION
Cause possible :
Paramètres de soudage incorrect
Intensité de soudage trop faible
Tension de soudage trop faible
Préparation de joint incorrecte
Vitesse de soudage trop rapide
Dénivellation trop importante
Remède et correction :
Augmenter l'intensité de soudage
Augmenter la tension de soudage
Souder à une vitesse correcte
Changer la préparation du joint


ROCHAGE DE LA PÉNÉTRATION
OXYDATION
Cause possible :
Absence de protection gazeuse inerte à l'envers du joint
Mauvaise qualité de la protection envers
Remède et correction :
Assurer une bonne protection gazeuse envers

GORGE DE SOUDURE D'ANGLE CONCAVE
CONCAVE FILLET WELD
Cause possible :
Paramètres de soudage incorrect
Tension de soudage trop forte
Vitesse de soudage trop rapide
Angle d'inclinaison de torche inadapté
Apport de métal trop faible
Remède et correction :
Diminuer la tension de soudage
Souder à une vitesse correcte
Nourrir en fil le bain de fusion

GORGE DE SOUDURE D'ANGLE CONVEXE
CONVEX FILLET WELD
Cause possible :
Paramètres de soudage incorrect
Tension de soudage trop faible
Vitesse de soudage trop lente
Angle d'inclinaison de torche inadapté
Remède et correction :
Augmenter la tension de soudage
Maintenir une longueur de fil libre / stick-out adapté
Souder à une vitesse plus rapide


SOUS ÉPAISSEUR
UNDERFILL
Cause possible :
Paramètres de soudage incorrect
Tension de soudage trop forte
Vitesse de soudage trop rapide
Angle d'inclinaison de torche inadapté
Apport de métal trop faible
Remède et correction :
Diminuer la tension de soudage
Souder à une vitesse correcte
Nourrir le bain de fusion avec du métal d'apport


DÉFAUT D'ALIGNEMENT (des pièces)
OFFSET
Cause possible :
Tôle mal accostée
Remède et correction :
Assurer un alignement parfait des pièces lors du pointage

PROJECTIONS MÉTALLIQUES
SPATTER
Cause possible :
Présence de contaminants sur la surface de la pièce
Réglage de la tension inadapté
Inclinaison de la torche inadaptée lors du soudage
Soufflage magnétique de l'arc
Remède et correction :
Nettoyer correctement la surface du joint
Ajuster le réglage de la tension
Ajuster l'inclinaison de la torche
Vérifier l'aimantation de la pièce

AMORÇAGE D'ARC
ARC STRIKES
Cause possible :
Connecteur de masse défectueux
Câble de masse endommagé
Contact intempestif de l'électrode sur la pièce
Remède et correction :
Vérifier l'état du matériel avant utilisation
Soyez vigilant lors du déplacement de la pince électrode

COUP DE MEULE / CHOC
OTHER FABRICATION SCARS
Cause possible :
Coup de meule intempestif
Coup d'outil involontaire
Remède et correction :
Soyez vigilant lors de l'utilisation d'un outil

2 - Lien de la source de cet article

Cet article technique est constitué à partir de la documentation technique et commerciale de la société Huntington Ingalls Industries
http://huntingtoningalls.com/

3 - Quelques liens Internet utiles
Comment éviter la présence de soufflures dans un joint soudé ?
Le contrôle visuel d'un cordon de soudure et les critères d'acceptation selon la normalisation européenne
La classification européenne des défauts de soudure des assemblages soudés par fusion
Choisir un poste à souder MIG / MAG semi-automatique monophasé à moins de 1000 euros
Le procédé de soudage MAG FIL MASSIF / GMAW / 135
Les gaz industriels de soudage et la norme européenne EN ISO 14175 : 06/2008
Quel type de gaz de protection dois je utiliser pour souder en MAG/135/ GMAW ?
Comment choisir le détendeur-débitmètre de gaz de soudage ?
Quels sont les différents types de raccords des bouteilles de gaz industriels ?
Comment réaliser la protection gazeuse à l'envers du joint des soudures ?
Quelles sont les couleurs des ogives des bouteilles de gaz selon NF EN 1089-3 ?
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Par: Dominique ADMIN

Commentaires (11)

21/09/2014 15:32:29 - Rouille
Merci pour ce partage d experience

24/09/2014 08:23:24 - Clémence HFT France
Super, encore une fois un article de qualité !

02/10/2014 10:46:19 - ALEX22
Merci à vous pour tous ces renseignements.

02/10/2014 16:27:35 - duboscp
Petite faute de frappe: les projections, c'est "splatter". On utilise des "anti-splatters", pour éviter que les projections ne "collent" à la surface...

02/10/2014 16:40:43 - Mathieu54
Envoyé par duboscp
Petite faute de frappe: les projections, c'est "splatter". On utilise des "anti-splatters", pour éviter que les projections ne "collent" à la surface...


non c'est bien spatter !

Mathieu

02/10/2014 18:15:54 - Froment89
Bonsoir,
C'est un peu le problème avec les traductions: une fois une erreur commise, elle se répète ensuite de bonne foi!
Spatter est bien le terme correct.
Il en va de même avec les "faux-amis", des mots identiques qui existent dans deux langues différentes avec des acceptions différentes: ainsi "versatile", qui signifie polyvalent en anglais est couramment reproduit tel quel sur des publicités francisées, alors qu'il signifie, dans notre langue, imprévisible, aléatoire, qualité rarement recherchée dans le matériel!
Cordialement

02/10/2014 18:20:33 - aladdin1952
bonsoir,

la différence entre spatter et splatter tient en fait à la taille des éclaboussures ou projections.
Spatter vs. splatter - Grammarist

cordialement

18/11/2015 08:13:42 - rahimo1985
mercii

19/12/2015 11:09:02 - Emmanuel5931
Bonjour à tous,
actuellement en formations de soudeur, j'éprouve des petits soucis pour évaluer , visuellement les défauts de soudage
merci de m'indiquer une technique simple

19/12/2015 11:20:10 - Dominique ADMIN
Bonjour Emmanuel5931,

Il faut une formation théorique (photos, livres, normes) et une formation pratique suffisantes en contrôle visuel avec un formateur expérimenté.
Puis avec les années de pratique, l'expérience se confirmera.

Cordialement,

18/07/2018 15:12:50 - micke007
bonjour ,suis rester dans le silence mais tout les articles super intéressants , j'ai une demande voila .
je dois souder de tuyaux diamètre 355 m/m ep.6,6 a 9m/m ( acier ) écartement 4m/m tolérance pénétration entre 1 et 2 m/m et le tout radio et ça pour l'Allemagne , sont chiants mais voila . première passe est a plus importante sinon le reste est inutile .ET la question est , comment être sur de la pénétration car pas accès l'intérieur , reste le bain de fusion , par l'œil !!!!! existe un truc ???? MERCI