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Pourquoi il y a des traces de vers sur mes soudures en MAG fil fourré rutile ?

Publié: le 26/12/2012 à 08:51 Par: Dominique ADMIN
Les trous de vers ou traces de vers sont des marques de gaz qui ressemblent à de petites rainures qui apparaissent parfois sur la surface d'une soudure réalisée avec le procédé MAG fil fourré (FCAW), que ce soit avec du fil fourré sous protection gazeuse ou du fil fourré sans gaz nommé innershield.
Des niveaux excessifs de gaz dissous dans le métal fondu du cordon de soudure sont à l'origine des traces de vers en surface de cordon.
Ces gaz dissous dans le métal fondu migrent hors du métal fondu avant qu'il ne se solidifie, une partie des gaz est piégée à travers le laitier lors de sa solidification.
Ainsi, ces poches de gaz piégés en dessous du laitier solide laissent des traces de vers ou traces de gaz sur la surface du cordon de soudure.
Les traces de vers sont plus considérés comme une imperfection visuelle, plutôt qu'un défaut de soudure.
Parfois un simple surfacage à la meule élimine complètement la présence de ces traces de vers.



Les traces de vers sont plus susceptibles de se produire avec des fils fourrés rutiles avec laitier à solidification rapide.
Les fils électrodes de petit diamètre pour le soudage toutes positions sont plus sensibles aux traces de vers.

Les trous de vers sur une soudure en MAG fil fourré avec gaz

La cause principale de formation de traces de vers avec le procédé MAG fil fourré avec laitier est :

- Une tension de soudage excessive (supérieure à 28 Volts):
Comme la tension de soudage augmente, la longueur de l'arc s'allonge.
Si la longueur de l'arc électrique est trop longue, des niveaux excessifs d'azote de l'air ambiant sont introduits dans l'arc électrique et dans le bain de fusion.
Ce surplus d'azote se retrouve dans le métal fondu et doit échapper.




Les autres causes possibles de traces de vers avec protection gazeuse ou en fil fourré Innershield sont :

- Distance pièce / tube contact trop courte :
Si la distance pièce / tube contact est trop courte, l'humidité peut ne pas avoir assez de temps pour brûler complètement et produit des niveaux excessifs de l'hydrogène dissous dans le bain de fusion. Il faut au moins 12 mm de fil libre pour être à l'abri de ce phénomène de traces de vers.

- Une humidité excessive :
Si le taux d'humidité dans l'air et la pièce à souder sont excessifs, l'humidité peut aussi se retrouver dans le métal fondu sous forme d'hydrogène dissous. Ce gaz ne s'échappe pas à travers le laitier avant qu'il se solidifie, ce qui provoque des traces de vers.
Les sources potentielles d'humidité dans l'arc électrique sont les suivants:
1. Humidité élevée de l'air ambiant.
2. Condensation sur la surface de la pièce à souder (condensation et / ou contaminants d'hydrocarbures excessives, telles que la rouille, l'huile, peinture, etc.)
3. Fil fourré rouillé (si l'emballage est endommagé le fil fourré est exposé à l'air pendant de longues périodes).

- Un bain de fusion plus important et fluide peut rester à l'état liquide juste assez longtemps pour permettre à tous les gaz dissous de s'échapper du bain de fusion avant que le laitier de protection se solidifie.

Pour les fils fourrés avec gaz de protection, il y a aussi une plus grande sensibilité à la présence de traces de vers avec les mélanges de gaz argon (Ar) / dioxyde de carbone (CO2) avec un mélange 75% Ar / CO2 25%) qu'avec un gaz de protection à 100% de CO2.

Il y a plus de transfert de métal par pulvérisation dans le gaz de protection avec de l'argon, ce qui conduit à une plus petite taille de gouttelettes de métal, mais aussi un plus grand nombre de gouttelettes.
L'effet prépondérant est une augmentation de la surface de toutes les gouttelettes fondues, ce qui entraîne un niveau plus élevé de gaz dissous dans le métal fondu.

Ce phénomène augmente encore plus avec un pourcentage plus élevé de l'argon dans le mélange de gaz de protection.
Il faut noter cependant, que la plupart des fils fourrés fabriqués aujourd'hui ont de très faibles niveaux d'hydrogène diffusible (maximum de 8 millilitres d'hydrogène diffusible pour 100 grammes de métal déposé).

Certains fils fourrés ont même des taux maximum de 4 millilitres d'hydrogène diffusible pour 100 grammes de métal déposé.
Par conséquent, avec ces fils fourrés la probabilité d'obtenir des traces de vers avec un mélange de gaz de protection 75% Ar / CO2 25% a diminué ces dernières années.

Les solutions possibles pour éliminer la présence de trous de vers



[*]Diminuer la tension de soudage
[*]Utiliser un gaz de protection 100% CO2
[*]Nettoyer correctement la surface des pièces à souder
[*]Limiter les turbulences des courants d'air
[*]Nettoyer les projections dans la buse de la torche
[*]Augmenter le débit de gaz de protection à la torche


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