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OPÉRATIONS DE QUALIFICATION DES SOUDEURS SUIVANT ASME 9 Edition 2010

Publié: le 01/02/2014 à 09:30 Par: Dominique ADMIN
Cet article technique vous explique les différentes phases réalisées pour qualifier un soudeur sur tubes selon le code américain ASME IX.
Cet article technique est rédigé par hyppolite (Membre du Cameroun) .

1 - Usinage par sciage des éprouvettes

Tube Ø 4 pouces ou Ø 114,3 mm
Epaisseur du tube : 8,56 mm (QW-452)
Longueur de la manchette = 150 mm (QW-404/QW-452)
Acier nuance API 5L Grade B (QW-403)




2 - Usinage des chanfreins et contrôle dimensionnel des éprouvettes

Chanfrein = 35° par manchette
Ouverture totale du chanfrein = 70°
Talon = 1 à 2 mm
3 - Pointage et soudage première passe TIG / GTAW de l'éprouvette de qualification

Procédé = GTAW / 141 / TIG
Position de soudage = 6G (QW-405)
Métal d'apport = ER 70S-3 (QW-404)
Fournisseur = ESAB TIGROD 12.60
Gaz = Argon 100% (QW-408)




4 - Contrôle visuel de la première passe TIG / GTAW (QW-194)

QW-194 Visual Examination — Performance
Performance test coupons shall show complete joint penetration with complete fusion of weld metal and base metal.
5 - Réalisation du bourrage et de la finition à l"ARC E.E. / SMAW

Procédé = SMAW / 111 / ARC E.E.
Position de soudage = 6G (QW-405)
Métal d'apport = E 70.18 (QW-404)
Fournisseur = ESAB OK 48.00

6 - Contrôle visuel des passes de finition ARC E.E. / SMAW (QW-304-4)


7 - Identification de l'éprouvette de qualification par marquage

Repère du soudeur = B03
Repère de l'éprouvette = TC02
Procédé(s) = 141 + 111
Position = 6G
Numéro WPS
Code = ASME 9

8 - Contrôle par radiographie de l'éprouvette de qualification

Radiographie de la soudure suivant ASME 5 - Article 2 Edition 2010
Critère d'acceptation selon QW-191 ASME 9 Edition 2010

9 - Découpe des éprouvettes de pliages (QW-160)

Prélèvement des quatre éprouvettes de pliage sur chaque échantillon de qualification selon QW-463.2(d)



Les éprouvettes de pliage sont définies dans le QW-161.1 et QW-161.2
Les dimensions des éprouvettes sont définies dans le QW-463
Les nombres d'essais sont définis dans le QW-452.1

Pour les essais de pliage, le prélèvement des coupons sont effectués manuellement (à la meule) par un tuyauteur habile.




10 - Réalisation des essais de pliages guidés sur presse hydraulique

Le gabarit d'essai est réalisé selon QW-466.1



11 - Réalisation du contrôle visuel des essais de pliage selon QW-163

Les critères d'acceptation des essais de pliages sont définis dans le QW-163

QW-163 Acceptance Criteria — Bend Tests
The weld and heat-affected zone of a transverse weldbend specimen shall be completely within the bent portion of the specimen after testing.
The guided-bend specimens shall have no open discontinuity in the weld or heat-affected zone exceeding 1⁄8 in. (3 mm), measured in any direction on the convex surface of the specimen after bending. Open discontinuities occurring on the corners of the specimen during testing shall not be considered unless there is definite evidence that they result from lack of fusion, slag inclusions, or other internal discontinuities. For corrosion-resistant weld overlay cladding, no open discontinuity exceeding 1⁄16 in.(1.5 mm), measured in any direction, shall be permitted in the cladding, and no open discontinuity exceeding 1⁄8 in.
(3 mm) shall be permitted along the approximate weld interface.




12 - Auteur de cet article technique

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Qualification de soudeur, braseur et d'opérateur
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Par: Dominique ADMIN

Commentaires (6)

02/02/2014 14:51:04 - hyppolite
Bonjour Dominique,

Je vous remercie de l’intérêt que vous portez à ma modeste contribution.
Je tiens à préciser que je ne suis ni Expert, ni ingénieur en soudage encore moins un spécialiste d’ASME IX mais, j’aime bien "jouer’" avec les normes.

Par rapport à votre question, voyons dans ASME IX 2010: QW-304 Welders
Except for the special requirements of QW-380, each welder who welds under the rules of the Code shall have passed the mechanical and visual examinations prescribed in QW-302.1 and QW-302.4 respectively. Alternatively, welders may be qualified by volumetric NDE per QW-191 when making a groove weld using SMAW , SAW, GTAW , PAW , and GMAW . […]

Sauf erreur d’interprétation de ma part, les essais mécaniques (contrôles destructifs) devraient faire partir des contrôles à effectuer pour qualifier un soudeur suivant ASME IX. Par contre, un soudeur peut être qualifié en passant seulement les CND (Contrôle Non destructifs).

Attention : Si vous êtes responsable des QS dans votre société, avant de faire le choix de vous limiter aux CND (100% radiographie) pour vos QS, il sera judicieux de connaitre d’abord les exigences particulières (parfois plus strictes que les normes) de vos potentiels clients. Sinon, vous risquerez d’être confronter de requalifier vos soudeurs pour pouvoir travailler avec certains clients.

Par exemple, dans les Spécifications Générales 2013 de TOTAL :
GS EP PVV 171_rev10 - Piping Valves Vessels
7.3 Welders and welding Operators qualifications
Welders and welding Operators qualification tests based only on radiographic examination are not acceptable: qualification shall be based mechanical tests (2 bend side tests). Qualification test welds shall be subject to non-destructive inspection (visual + radiographic, and eventually ultrasonic) before any mechanical test specimen is removed from the test plate. Only welders and welding Operators successful in non-destructive inspection and destructive tests shall be permitted to perform any welding on the project in accordance with their qualification. […]

Cordialement.

Hyppolite.

09/02/2014 14:06:41 - Dominique ADMIN
Bonjour Hyppolite,

Je tiens à vous remercier chaleureusement pour cet article technique et ce reportage photographique très détaillé.
Je vous ai placé dans la catégorie Membre Premium pour votre partage d'informations.
J'espère que les membres spécialistes apprécieront et donneront leurs avis sur ce sujet.

Bien cordialement,

22/08/2014 10:45:45 - orphee89
merci a toi pour ce travail.
Je suis fraichement developpé IWE et je m'interesse à l'étude de l'ASME.
Merci

07/11/2015 14:56:44 - inspector1412
Bonjour Hyppolite,

Heureux de lire votre article avec tout le professionnalisme que vous aviez mis en pratique.

SVP, Avez-vous aussi des notions sur le code AWS D1.1?

Bien à vous,

inspector1412.

20/04/2016 09:55:38 - energie19
est ce qu'il y un article dans l'ASME 9 qui montre la longueur de la manchette, ici il est montré 150 mm, merci de nous clarifier

20/04/2016 16:14:03 - Dominique ADMIN
Hi
i dont have a copy of the code book in front of me but it seems like each half is either 3 or 4 inches.
The practice coupons are 2 inches long, an test coupons are 4 inches