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Les différentes causes et les remèdes aux principaux problèmes de fonctionnement lors du soudage MIG/MAG

Publié: le 09/06/2012 à 07:00 Par: Dominique ADMIN
Cet article technique Premium liste les différentes causes de problèmes avec le procédé de soudage MIG/MAG et les remèdes possibles pour y remédier.

1 - Les causes et remèdes des problèmes de fonctionnement en MIG/MAG

L'arc électrique est instable lors du soudage
Description du défaut Causes probables Remèdes possibles
L'arc électrique est instable lors du soudage [LIST=1]
[*]Pression de serrage insuffisante sur les galets.
[*]Frein de bobine de fil trop serré
[*]Enroulement du fil défectueux sur la bobine
[*]La polarité de soudage est erronée
[*]Mauvais contact du fil électrode dans le tube contact
[*]Gaine guide-fil endommagée ou non adaptée au type de fil
[*]Mauvais raccordement électrique ou connexions défectueuses
[*]Paramètres de soudage inadaptés
[*]Soufflage magnétique de l'arc électrique

[LIST=1]
[*]Augmenter la pression de serrage sur les galets.
[*]Régler le serrage du frein de bobine de fil
[*]Vérifier l'enroulement des spires ou changer de bobine de fil
[*]Il y a une erreur de branchement de la polarité des câbles
[*]Changer le tube contact.
[*]Changer la gaine guide-fil
[*]Vérifier le raccordement électrique et les connexions des câbles
[*]Régler la tension de soudage et la vitesse de fil.
[*]Changer la position du connecteur de masse, le sens de soudage ou ajouter une masse métallique en bout de pièce




L'arc rentre dans la buse et le fil se soude au tube contact
Description du défaut Causes probables Remèdes possibles
L'arc rentre dans la buse et le fil se soude au tube contact. [LIST=1]
[*]La tension de soudage est trop élevée
[*]Le tube contact est trop prêt du bain de fusion
[*]Le tube contact est en mauvais état ou défectueux
[*]Vitesse du fil électrode insuffisante

[LIST=1]
[*]Diminuer la tension de soudage à sa juste valeur.
[*]Augmenter la distance entre le tube contact et le bain de fusion
[*]Changer le tube contact
[*]Augmenter la vitesse du fil



Le gaz de protection ne s'échappe pas de l'embout de torche
Description du défaut Causes probables Remèdes possibles
Le gaz de protection ne s'échappe pas de l'embout de torche ou la soudure présente des soufflures débouchantes en grande quantité. [LIST=1]
[*]L'électrovanne du générateur de soudage est défectueuse ou déconnectée du circuit électrique.
[*]La bouteille de gaz est vide, le robinet est fermé ou le débit de gaz est trop faible
[*]La canalisation ou les boyaux d'amenée de gaz sont poreux ou percés

[LIST=1]
[*]Vérifier la connexion électrique de l'électrovanne.
[*]Vérifier la capacité de la bouteille, l'ouverture du robinet d'arrêt et le débit du gaz.
[*]Vérifier la canalisation de gaz du générateur et les boyaux d'amenée de gaz.



Le fil électrode dévide mais l'arc électrique ne s'amorce pas
Description du défaut Causes probables Remèdes possibles
Le fil électrode dévide mais l'arc électrique ne s'amorce pas. [LIST=1]
[*]Mauvais contact de masse ou absence de retour de masse.
[*]Problème électrique sur le générateur

[LIST=1]
[*]Vérifier la présence du connecteur de masse et son contact sur la pièce à souder.
[*]Vérifier les fusibles du générateur



Le fil n'avance pas dans la gaine de la torche
Description du défaut Causes probables Remèdes possibles
Le fil n'avance pas dans la gaine bien que les galets d'entraînement tournent. [LIST=1]
[*]Pression de serrage insuffisante sur les galets.
[*]Présence de matières étrangères et de saletés dans la gaine guide-fil ou le tube contact.
[*]Frein de bobine de fil trop serré
[*]Mauvais choix du type de galets
[*]Fil endommagé ou de diamètre trop gros
[*]Gaine en mauvais état, écrasée ou avec des rayons trop courbés.

[LIST=1]
[*]Augmenter la pression de serrage sur les galets.
[*]Nettoyer la gaine, le guide-fil et le tube contact.
[*]Régler le serrage du frein de bobine de fil
[*]Vérifier le type de galets utilisés.
[*]Vérifier le diamètre du fil, vérifier que le fil n'est pas écrasé par les galets.
[*]Positionner la gaine la plus droite possible ou changer la gaine défectueuse.



Le fil s'enroule en pelote à l'entrée du guide fil de la gaine
Description du défaut Causes probables Remèdes possibles
Le fil s'enroule en pelote à l'entrée du guide-fil de la gaine. [LIST=1]
[*]Tube contact obstrué ou défectueux.
[*]Le fil se soude dans le tube contact.
[*]Fil trop mou déformé par les galets
[*]Guide fil trop distant des galets
[*]Gaine du guide fil sale ou obstruée

[LIST=1]
[*]Changer le tube contact et dérouler le fil.
[*]Diminuer le tension de soudage ou augmenter la vitesse de fil.
[*]Vérifier la pression d'appui des galets sur le fil
[*]Adapter la longueur du guide-fil par rapport aux jeux de galets
[*]Nettoyer ou changer le guide-fil



Les spires du fil se dévident de la bobine lors de l'arrêt
Description du défaut Causes probables Remèdes possibles
Les spires du fil se dévident de la bobine lors de l'arrêt. [LIST=1]
[*]La bobine de fil prend trop d'inertie. Le frein de bobine n'est pas assez serré.

[LIST=1]
[*]Régler la vis du frein de bobine de fil sur le dévidoir.



Projections importantes dans la buse de la torche
Description du défaut Causes probables Remèdes possibles
Il y a beaucoup trop de projections métalliques à l'intérieur de la buse. [LIST=1]
[*]Distance incorrecte de la buse ou du tube contact par rapport au bain de fusion
[*]La tension de soudage est incorrecte
[*]Il n'y a pas eu de pulvérisation d'anti-adhérent sur l'embout de la buse
[*]La polarité de soudage est erronée

[LIST=1]
[*]La distance du tube contact doit être compris entre 10 et 15 mm.
[*]La tension de soudage doit être réglée par rapport à la vitesse et au type de fil.
[*]Pulvériser un anti-adhérent sans silicone à l'extérieur et à l'intérieur de la buse.
[*]Il y a une erreur de branchement de la polarité des câbles



Projections importantes sur la pièce soudée
Description du défaut Causes probables Remèdes possibles
Il y a beaucoup trop de projections métalliques sur les bords de la pièce soudée. [LIST=1]
[*]La distance de l'arc est trop grande.
[*]La distance de l'arc est trop faible.
[*]Soufflage magnétique de l'arc électrique
[*]Polarité du courant inadaptée.

[LIST=1]
[*]Diminuer la tension de l'arc électrique ou augmenter la vitesse de fil (augmenter l'intensité)
[*]Augmenter la tension ou diminuer la vitesse de fil.
[*]Changer la position du connecteur de masse, le sens de soudage ou ajouter une masse métallique en bout de pièce
[*]Vérifier la polarité et le branchement des câbles.



La torche de soudage est brûlante
Description du défaut Causes probables Remèdes possibles
La torche de soudage est brûlante après travaux. [LIST=1]
[*]Le refroidissement de la torche est défectueux ou le type de torche est inadapté.
[*]L'intensité de soudage est trop élevée.
[*]L'embout de la buse est trop prêt du bain de fusion.
[*]Le débit de gaz est insuffisant ou le diamètre de buse est trop petit.

[LIST=1]
[*]Utiliser une torche refroidie à l'eau ou vérifier la pompe et la circulation du réfrigérant.
[*]Adapter l'intensité de soudage ou changer le type de torche utilisée
[*]Éloigner la buse de soudage du bain de fusion.
[*]Adapter le débit de gaz et le diamètre de buse au type de travaux à réaliser.



2 - Quelques liens Internet utiles
Le procédé de soudage MIG FIL MASSIF / GMAW / 131
Quelques astuces et techniques de soudage pour le procédé MAG semi-auto / GMAW / 135
Les modes de transfert d'arc en MAG / GMAW selon le diamètre de fil et la tension de soudage
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Tableau de la normalisation européenne du soudage - Mathias LUNDIN - www.svets.se
Introduction à la qualité du soudage - Exécution des structures en acier
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