Brasure sur alliage semi-précieux ?
Bonjour,
Je suis prothésiste dentaire et, dans notre pratique nous utilisons divers alliages dits précieux et semi-précieux.
Les précieux ne nous posent pas de problèmes.
Pour des soucis économiques nous sommes de plus en plus sollicités, par nos clients dentistes, à réaliser des grands bridges en semi-précieux.
Afin d'avoir une adaptation parfaite dans la bouche des patients, ces grandes structures doivent être coulées en petites portions pour être assemblées ensuite par brasages.
Et c'est là que surgissent nos problèmes.
Est-il possible de braser un alliage semi-précieux de manière fiable (durable) (pas de collage ou de brasure tendre).
Voilà la question posée à nos fournisseurs et même aux entreprises fabriquant ces alliages. Des réponses évasives, trop commerciales (oui, pas de problèmes) et parfois contradictoires nous sont retournées.
Voilà en bref ce qui me pousse à poster ma question sur ce forum, espérant trouver un avis sans enjeux clientélistes.
Je mets ici un lien vers la fiche technique d'un alliage base palladium-argent (comme exemple) utilisé pour la réalisation de pièce dentaire et pouvant, selon le fabricant, être brasée.
http://www.ferylabor.be/forum/pagalinor.pdf
Il faut que vous sachiez que l'on réalise une brasure dite ?en secondaire? c'est-à-dire qu'elle se fait après la cuisson du cosmétique sur l'armature. Ce qui nous oblige à utiliser une brasure ayant un point de fusion inférieur à celui du cosmétique et donc assez loin du solidus de l'alliage (à 365° de l'intervalle de fusion 1135-1230 !! pour cet exemple). Ces alliages semi-précieux donnent souvent une forte oxydation à haute température (recherchée pour la liaison avec les céramiques). Cette brasure ne peut être réalisée au chalumeau mais bien dans un four sous ?vide??.
Ma question est donc :
Que pensez-vous de ce type de brasure ? Peut-on considérer qu'il y a bien à ces températures et selon cette mise en ?uvre (cf protocole) une interdiffusion (brasure dans l'alliage et alliage dans la brasure) et donc si l'assemblage ainsi élaboré peut avoir une bonne résistance mécanique ?
Résumé des données :
Alliage : base palladium 40%-argent 50% ?en poids) intervalle de fusion 1135-1230°
Cf lien fiche technique
Brasure : Au 75.0/Ag 6.5/Cu 9.0/Zn 6.0/Ga 3.8 (en poids %) ; 645-730° ; température de travail 770°
Nous réalisons ce type de brasure dans un four automatique (ouverture-fermeture, début du vide, montée température, maintient, etc'). Donc, nous préparons tout à l'avance (mise en revêtement, flux, paillon, paramètre du four,?) et on lance la procédure :
Protocole :
- Appliquer à l'aide d'une spatule un peu de V-Flux sur les parois à braser des éléments non chauffés.
- Tremper le bâtonnet de brasure dans le liquide V-Flux, le laisser cristalliser à la flamme de
Bunsen, (le paillon doit être bien couvert de V-Flux cristallisé) et le poser sur l'endroit à braser.
- Sécher le bloc à braser devant le four à céramique ou sous le moufle à 650°C, pendant 3 à 4 minutes
- Préchauffer le bloc à braser, au centre du four à céramique à 650°C, et également pendant 3 à 4 minutes. (55°C par min) jusqu'au 400° - 650°C .
- Après avoir atteint cette température, maintenir au moins 12 minutes et ajouter 2-3 minutes supplémentaires pour chaque unité.
- Introduire ensuite le bloc à braser dans la chambre de cuisson et après 1 min. 30, enclencher le vide. Dès que le vide est atteint, faire monter la température de préchauffage à la température de travail.
- Maintenir cette température pendant env. 1 min. Retirer le bloc à braser et laisser refroidir les éléments.
Merci pour votre collaboration.