Bonjour,
Je me présente je m’appelle Anthony, c’est mon premier message sur ce forum.
Je travaille sur un projet d’automatisation de soudure TIG ALU AC pour l’aéronautique.
Quelques forums traitent de ce sujet (soudage alu tig) mais très peu en automatique.
La grosse difficulté pour ce genre d’application aéronautique est de réaliser une soudure avec presque aucune porosité.
J’ai plusieurs questions à vous poser, les conseils de soudeurs manuels sont les bienvenues car je pense que pour ce genre d’application, la préparation représente au moins 80% du travail.
Les applications :
Les épaisseurs sont généralement comprises entre 0,7mm-2mm avec des diamètres compris entre 25-114mm et l’alu est généralement dans la série 5000, le fil utilisé est du fil de 1,2mm en bobine de 5Kg.
Préparation, fil et gaz :
- Comment faut-il préparer les pièces, grattage ? décapage chimique ?
- faut-il utiliser du préchauffage avec un décapeur thermique ?si oui à combien?
- il y a-t-il des précautions particulières à prendre pour le fil, sachant qu’il est conditionné en bobine de 5 Kg et que son diamètre est de 1,2mm (pas de grattage possible), faut-il étuver le fil pour chasser l’humidité avant soudage ?
- actuellement j’utilise du gaz Ar 100%, je vois pas mal de discussion on l’on conseille de s’orienter vers un gaz mix Ar +He, j’ai un peu peur contenu des épaisseurs que l’ajout de He puisse me créer des trous .qu’en pensez-vous ?
- que pensez-vous de l’utilisation de gaz envers, normalement il ne sert que pour un meilleur visuel de la pénétration, mais peut être avez-vous déjà rencontré des applications ou sont utilisation aurait un avantage ?
- en ce qui concerne les conditions extérieurs, quel taux d’humidité maximum recommandez-vous ?
- quel type d’outillage utiliser vous pour le positionnement de vos tubes ?
Paramètres de soudage :
Le poste que j’utilise est un poste EWM, j’utilise une tête avec un système de palpage pour la gestion de la distance électrode pièce (pas de mesure de tension car les courant utilisés sont trop faibles pour utiliser cette fonction.)
- pour ces épaisseurs quelle fréquence recommandez-vous pour le courant AC ?
- quel ratio de décapage recommandé vous ?
- avec ce poste je peux utiliser différent type de courbe alternatif, quel est l’influence d’une courbe dite « carré » par rapport à une courbe « sinusoïdale » ?
- généralement on recommande de ne pas pointer les pièces car les points sont sources de porosités ? Qu’en pensez-vous ?
Voilà déjà une bonne série de questions, j’espère que le sujet pourra intéresser du monde, merci d’avance pour votre participation à ce sujet !
Anthony